用于电子生产定位系统的耐用供能系统

在智能手机电路板生产中，凭借激光专用曝光工艺，如今产能相较以往实现大幅提升，同时制造成本也显著下降，这两大优势成为电子设备大批量生产的核心亮点。

Jenaer 驱动技术有限公司是此类曝光及激光结构化设备的供应商，该设备作为机电子系统，后续集成至各类光刻设备整机中。

目前每小时可完成约 140 块电路板的曝光作业。从一块整板基板（Panel） 上，至少可裁切出 30 块具备不同电路功能的独立电路板，分别用于组装智能手机。设备全天候不间断连续运行，对所有机械部件提出了严苛负荷要求。整套高精密产线实行7×24 小时不间断运转，一旦停机将造成高昂损失，因此绝不允许出现停产故障。即便常规生产工况稳定可控，但超长使用寿命的要求，也决定了该子系统同样必须选用坚固耐用、性能可靠的核心部件。

曝光工作台是设备的核心部件，尺寸为 27 英寸 ×27 英寸。电路板上料后进入曝光工序，随后工作台下降、向后输送并完成下料；与此同时另一组工作台同步完成上料，随即开启新一轮曝光流程。扫描作业对运行品质要求极高：运动必须全程平稳、无冲击卡顿，避免电路板光刻成像受到干扰。这就要求供能系统运行匀速、低噪静音。除运动轨迹平稳、运行顺滑外，低振动、低磨损更是保障生产全程无故障、无差错的关键要素。

Jenear驱动技术有限公司还生产FAST 4PnP 多轴定位系统，应用于微电子及半导体生产的高精度定位场景。该场景同样面临可靠性、定位精度、成本控制等多重挑战；且设备需在无尘环境下运行，因此供能系统除满足高标准基础性能外，还必须通过无尘室等级认证，并具备长期无故障稳定运行能力。

e-skin flat系列拖链是Jenaer驱动技术有限公司在多轴系统的理想解决方案。产品适配ISO 1 级无尘室，可在高循环次数工况下，以极低颗粒物排放实现稳定可靠的供能。采用 e-skin flat 的应用案例，荣获2026年vector银奖！

凭借低噪音、低振动的特性，这款拖链系统可最大程度减小拖链展开时易产生的多边形效应。设备目标位置与实际定位偏差仅允许微米级误差，因此必须保证运行绝对平稳；模块化扁平电缆结构完美实现了这一要求。同时，e-skin flat 自重轻，进一步提升了设备的定位精度。

针对曝光及激光结构化设备，易格斯可提供全套预装配供能系统，包含去应力隔片、接头、导向槽及安装支架。整套系统可在定位组件内，安全规整地敷设驱动线、测量电缆、压缩空气管路及其他介质管线。预装配系统的核心优势在于：大幅缩减项目规划周期，更能显著降低现场装配成本。

Y轴行程约2米，采用两条E6 系列静音拖链稳定运行；Z轴行程近 400 毫米，则选用T3 系列高柔性拖链，充分发挥高效运行优势。两个系列拖链均适配无尘室环境 ——PCB 曝光制程对洁净度要求严苛，设备运行几乎不允许产生任何磨损粉尘。

本应用中，Y 轴选用内高 40mm、弯曲半径 63mm的拖链，可对所有线缆实现安全规整导向。

T3 系列拖链系统应用于Z轴，兼具运行平顺、低噪音的特点，且装配便捷。其侧边链节采用卡扣式拼接结构，替代传统销孔连接方式，可杜绝链节间相对位移，实现低磨损。运行过程几乎无磨损、无粉尘产生，满足无尘室使用标准。独特的 T 型链带几何结构，运行时几乎不产生多边形效应，运转顺滑、使用实际工况，具备低振动、低静音的表现。因其自身自重轻，该方案尤其适合填充负载较小、短行程的应用场景。