消隙原理

轴向游隙指梯形丝杠与螺母副因配合间隙产生的轴向空行程（无效行程）。行业中虽常简称为 “游隙”，但规范术语应为轴向游隙，其物理表现为螺母沿丝杠轴向的相对位移，而丝杠本体保持静止。易格斯的解决方案目前主要有四种：

ZB 系列

预紧系列

LC系列

AB系列

轴向游隙专业定义

传动游隙设计原则

1. 功能阈值：梯形丝杠传动需保留最小轴向游隙以维持正常运转。若游隙过小，螺母移动所需扭矩将显著增大，导致传动阻力上升。

2. 公差与环境耦合：游隙成因除制造公差外，需结合应用场景参数优化，具体包括：

环境因素：热效应与吸湿作用对游隙的影响；

运行发热：传动摩擦产生的热量会改变游隙状态；

材料特性：塑料材料的热膨胀系数直接关联游隙随温度的波动幅度，需在系统设计中分析膨胀特性与温度场。

黄色 = 轴向游隙

为抑制轴向游隙，易格斯 dryspin® 快速螺纹 / 梯形螺纹传动系统采用预紧机构与材料优化双重方案。其预紧变体包括四大类：零背隙ZB系列、低游隙、预紧型及AB 梯形丝杠螺母，这里您将能找到游隙控制组件优势说明与装配指南。

工况适配原则

标准梯形丝杠螺母：适用于高负载、高温或污染环境。因零背隙、低游隙、预紧型原理会被高负载抵消，故各型号均明确最大静态轴向负载阈值。

零背隙丝杠螺母（ZB 系列）

结构设计：由支撑螺母、扭簧固定套环、摩擦盘及轴向元件组成，通过扭簧对螺纹系统施加预紧力，实现全寿命周期自调节。

特点：

终身维持最小轴向背隙

适配 dryspin 高螺旋螺纹和

无游隙传动原理确保动态运行稳定性

螺纹旋向：右旋

材料：iglidur J 工程塑料（耐温 - 40℃~120℃，自润滑）

应用领域：医疗设备精密定位、实验室自动化进给、印刷机械微调机构及生命科学领域的高精度运动控制。

预紧系列丝杠螺母

采用成熟 SHT-PL 预紧原理，为零背隙方案的经济型替代方案，以极小轴向游隙与高定位精度实现性价比优化，尤其适配小螺距传动场景。适用于3D 打印机 Z 轴升降机构、小型自动化设备精密进给系统等对成本敏感且需中等精度定位的场景，满足步进电机驱动下的毫米级控制需求。

特点：

适用螺纹直径≤6.35mm 的 dryspin 高螺旋螺纹；

带法兰圆柱形螺母，右旋螺纹；

iglidur J 工程塑料（自润滑、耐温 - 40℃~120℃，摩擦系数 μ≈0.12）。

低间隙丝杠螺母（LC系列）

采用双弹性体 O 形圈预紧结构，功能原理类同 AB 梯形丝杠螺母，通过周向与径向复合预紧力实现轴向游隙的精准控制，为零背隙方案提供高性价比替代方案。适用于自动化生产线微调机构、精密仪器进给系统、轻型机械传动等场景，尤其适合对运行噪音、成本控制有要求的中等精度定位工况。

双 O 形圈提供周向径向复合预紧力，贴合螺母与丝杠螺纹面

恒定双向预紧，抑制游隙波动

法兰圆柱螺母，右旋螺纹，适配≤14mm dryspin 高螺旋 / 梯形螺纹

iglidur J 工程塑料，-40℃~120℃耐温，μ≈0.15 摩擦系数，自润滑

法兰轴向固定

防背隙丝杠螺母（AB 系列）

丝杠驱动系统在运行中易产生噪音与振动，尤其当采用长导程丝杠（单圈轴向位移大）或需要长行程传动时，滑动系统会因动态载荷波动引发自激振动（系统自身动能维持的持续性振动）。一方面，iglidur 工程塑料螺母借摩擦优化特性，较传统材质显著降低摩擦噪音。另一方面，AB 螺母通过弹性体环对螺纹嵌件局部施压，预紧力非全周分布，仅局部约束。区别于零间隙螺母全周预紧，AB 螺母以局部预紧平衡游隙与摩擦，降噪同时避免扭矩过大，实现小范围低游隙，适用于中等精度传动，兼顾降噪、效率与成本。

特点：