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使用运动塑料,向零润滑迈进!

一份价值 3000万欧元的承诺
可节省 10 年的润滑成本
如果德国每年有 500 台中耕机配备干运行滑动轴承,那么到2034年,仅农机行业就可以节省 3000 万欧元的润滑油和人工成本。
这不仅仅是一个吸引眼球的广告,而是根据亚琛工业大学 (RWTH Aachen) 的一项研究推断得出的结论。

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每年节省 €2,815.49
喜力啤酒(巴西)每台设备600 个轴承位置省下的润滑剂和人工成本
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每年节省 €87.36
Rockinger农机公司的每个联轴器能省下的润滑油和人工成本
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每年节省 €88.00
LEMKEN公司每台中耕机省下的润滑油和人工成本
为什么要追求免润滑?
成本最低的润滑方式就是不需要润滑。如今,大多数应用已经可以在免润滑的情况下运行,而这是一种轻松达到节省成本和时间的方法。
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润滑油零成本
近年来,润滑油及其清理的成本持续上升。而错误和缺乏润滑的费用甚至没有被考虑在内。免润滑意味着您可以节省多年的钱。
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零维护成本
维护不仅要花钱,还要花时间。也还可以有效地解决熟练技工的短缺问题。不再需要对轴承点进行反复润滑。免维护意味着可以节省数年的时间。
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油污零排放
在很大程度上,被遗忘的液体废物由所谓的 FOG(脂肪、燃油和润滑油)组成。全球销售的润滑油中有一半最终成为污染。一升油可以污染 100 万升水。多年不必要的污染。
真实数据:免润滑技术为全球带来的回报
纵观全球润滑剂和润滑的成本,可以看出高性能运动塑料具有巨大的降本潜力,并可以避免对环境的负面影响。
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2400 亿美元
全球每年购买润滑油的花费
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7500 亿美元
每年因润滑不足而导致的设备停机成本
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50%
全球销售的润滑油最终进入环境
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1 升油
能够污染100万升水
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RWTH 研究
使用免润滑塑料轴承,每年可节省高达 1400 万欧元
一项由易格斯委托开展的独立研究首次量化了自润滑塑料轴承在生态和经济方面的益处。该研究由位于亚琛工业大学校区的工具制造学院(作为欧洲最大的生产技术领域研究实验室之一的组成部分)联合弗劳恩霍夫研究所等机构共同完成。

在这项研究中,研究人员对来自自动化技术、工程机械、农业、食品、包装及灌装行业的 9 家企业进行了专家访谈。参与企业包括凯斯纽荷兰工业集团、喜力啤酒和克朗斯股份公司等。

关于免润滑技术的问答

免润滑滑动轴承有哪些优点?

免润滑滑动轴承减少了污染风险,减少了维护工作和成本,同时提高了耐用性。这增加了轴承和设备的使用寿命。

自润滑滑动轴承的工作原理是什么?

自润滑滑动轴承由含有固体润滑剂的材料制成,这些润滑剂在运行过程中会释放出来。因此,它们不需要外部润滑。

免润滑滑动轴承在哪些应用中特别有优势?

免润滑滑动轴承非常适合添加润滑剂有困难或对清洁度非常重要的环境。例如,食品和制药行业、洁净室或高粉尘含量的环境。由于减少了维护工作,它们在难以接近的环境中也具有优势。

与金属轴承相比,免润滑塑料轴承有哪些生态优势?

不使用润滑剂可以减少制造、使用和处置过程中对环境的影响和能源消耗。生产和使用免润滑塑料轴承的CO2排放较低,为可持续的生产做出贡献。

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