减小间隙的丝杠螺母

缩小轴向窜动的解决方案

到底什么是轴向间隙？

轴向间隙指由于丝杠和丝杠螺母之间的间隙而导致的丝杠空转或”无效行程“。丝杠螺母中”间隙“这个词一般理解为轴向间隙。所以它指的是丝杠没有运动时，丝杠螺母在轴向上的窜动。丝杠装置往往需要较小的间隙来保证其传动精度。但是如果轴向间隙过小，反而会增加驱动丝杠螺母所需的扭矩。除了制造公差导致的轴向间隙外，还需要考虑特定应用可能带来的影响。除了环境影响下导致的发热与潮湿外，计算最小公差时也必须考虑到应用中的摩擦生热。温度变化对于工程塑料的尺寸起着决定性的作用，而丝杠系统中的轴向间隙也会相应发生变化。

出现多余的轴向间隙该怎么办？

为了减少多余的轴向间隙，除了选择适合的材料外，也可采用已被证明有效的预紧力机制。我们有4种带预紧力的 dryspin® 快速螺纹和梯形螺纹产品：零间隙丝杠螺母、低间隙丝杠螺母、AB 径向消隙丝杠螺母以及预加负载丝杠螺母。在此您将了解到我们的小间隙丝杠螺母的所有优点，并获取到必要的安装说明。

对于处于高负载、高温或严重污染的环境中的应用，应将标准的丝杠螺母作为第一选择。因为过高的负载会使小间隙螺母无法运动。因此，我们也为每种丝杠螺母组合都定义了最大静态轴向负载。

在整个使用寿命周期内始终保持最小轴向间隙，最适合精确定位和进给运动。

AB 丝杠螺母，通过弹性圈产生预紧力，大大减少自激振荡和振动。

预加负载丝杠螺母具有最小的轴向间隙和最高的定位精度。它是零间隙丝杠螺母的经济高效的替代品，非常适合小螺距丝杠。

ZB零间隙螺母

这其中间隙最小的解决方案是 ZB 零间隙丝杠螺母。它由多个部件构成，可根据使用寿命自行调节。它特别适用于快速调节负载小且使用快速螺纹的丝杠驱动。无间隙原理可确保在它的整个使用寿命内间隙保持最小。它可用于医疗、实验室、印刷行业和其他生物科学领域的精准定位和进给运动。

这种丝杠螺母由支撑螺母、带扭簧的调节环、摩擦盘和轴向组件组成。预紧力会通过扭簧施加到丝杠系统中。

在整个使用寿命期限内轴向间隙保持最小
精确定位和进给运动
dryspin® 和 drylin® 高螺旋螺纹
法兰丝杠螺母
螺纹方向：右旋
材料：iglidur® J

LC小间隙螺母

我们的LC小间隙丝杠螺母都配有两个高弹性密封圈。它的功能原理与AB丝杠螺母类似。但是使用LC丝杠螺母可以减少间隙。密封圈会向螺纹系统施加圆周径向预紧力，对丝杠螺母的侧面和丝杠的螺纹形成挤压。这样可以确保螺母上始终有轴向和径向的预紧力。 LC 丝杠螺母的其他优势包括高运动平稳性和高性价比。

圆周径向预紧力使螺母的径向间隙减小
振动减少，因而运行很平稳
零间隙螺母的高性价比替代品
dryspin® 高螺旋和梯形螺纹的螺纹直径可长达14毫米
法兰丝杠螺母
螺纹方向：右旋
材料：iglidur® J

AB径向消隙螺母

使用丝杠驱动装置通常都会产生噪音和振动。尤其是长丝杠和长行程，它们会导致系统自激振动。

由耐磨的iglidur® 材料制成的丝杠螺母具有良好的滑动性能，与由一般的塑料或金属材料（比如青铜或黄铜）制成的丝杠螺母相比，这种螺母产生的噪音更小。

为了减少噪音，除了选择合适的材料之外，施加预紧力机制也是一个有效的方法。使用 AB 丝杠螺母时，弹性圈会对一个带有相同螺纹的嵌块施加径向力，将嵌块按压在丝杠的螺纹面上。重要的是，这种预紧力不是施加在于整个螺母长度范围上，也不是整圈包裹住丝杠。这样就可以在小范围内保持低轴向间隙。这种丝杠螺母的功能原理与零间隙丝杠螺母的功能原理有很大不同。