饮料贴标机使用免润滑技术实现尺寸调节

KHS 饮料灌装包装线产能高达每小时 6 万瓶（每分钟 1000 瓶、每秒近 17 瓶）。贴标技术是 KHS 的核心竞争力，亦是全球行业领导者。

KHS 为灌装企业提供热熔胶、冷胶、卷料或不干胶等多种工艺贴标站。2016 年底，其模块化系统 “Innoket Neo” 推出卷料贴标站，替代前代 Innoket 360S。卷料贴标即标签从卷材放出、裁切成固定长度、涂胶后贴附瓶身，贴标时瓶身旋转，标签直接剥离贴合。核心部件 “自动拼接器” 可无缝对接两卷标签，保障设备连续运行。

在每分钟 1000 瓶的超高速度下，所有运动部件都面临极高的精度要求。

KHS 的研发策略是：新型贴标设备开发中，水平调节、转向辊等独立功能模块，越来越多地采用预装配模组。模组需满足多项严苛要求：灌装环境潮湿，需高耐腐蚀、耐常规清洗剂；高耐磨性与卫生性同等重要；免润滑设计可避免污染，尤其适用于空瓶贴标场景。

所采用的 iglidur® 轴套与 drylin® 直线轴承，二十年来持续满足 KHS 各类设备的严苛要求；而新的合作模式下，客户不再单独采购轴承，而是直接采购完整的预装配模组，Innoket Neo 卷料贴标站应用广泛：

裁标传感器高度调节功能此前由 KHS 自行组装，现由易格斯提供完整模组，含直线调节、夹紧装置、刻度标尺及安装固定件，核心为 drylin® W 型 WS-10-40 直线导轨。

卷料贴标站标签导向转向辊采用 xiros 塑料滚珠轴承，免润滑、耐腐蚀；辊体材质经实际测试选定，确保精准摩擦阻力。

整台工作台水平调节采用 drylin® SLW 丝杆驱动系统，通过手摇轮调节卷料贴标站与主机间距；工作台后侧导向采用 drylin® W 型 WSQ-16 直线导轨；E2/000 系列拖链为贴标站提供灵活的能源、信号、真空及压缩空气供给。