工程项目亮点
即使是“疑难杂症”，我们也能解决
易格斯的所有工程项目规划设计都在公司内部进行，并在全球最大的测试实验室中测试拖链供能系统的所有子部件。凭借全球工程项目及装配网络，我们有条不紊地进行着世界各地的项目，实现提供短时间内即可设计、交付、安装、测试和维护的系统。
以下是历年项目亮点：
1992年
第一个重大项目：驾驶模拟器
当时，驾驶模拟器在速度及加速度方面都远胜于其他产品。
1993年
海工滑移应用
在钻机滑移应用中，恶劣的环境和较大的填充重量导致操作条件非常严苛。得益于E4系列工程塑料拖链，这一应用项目得以成功实施。 与钢拖链相比，优势有：
- 耐腐蚀，抗紫外线
- 塑料制成的内部分隔系统，不会损坏电缆和软管
- 重量轻 70%
- 模块化设计，易于改造
- 耐海水，可离岸使用
1995年
堆肥厂
用于极端潮湿环境的可靠供能拖链系统：支撑距离6米、可根据建筑支撑物进行调整的定制重载型导槽。它能以0.17米/秒的速度引导拖链（5050CR.40.300.S10.0.E）在186米的行程上运行，并包含chainflex® 高柔性电缆以及软管。
1996年
英国RTG起重机改造
轮胎式龙门起重机之前配备的是悬杆，即一种所谓的电缆拖曳系统。我们的试点项目采用了5050.35.250.0拖链（包括chainflex® 高柔性电缆和不锈钢导槽），被成功应用。今天，有3500多个这样的系统正在使用中。
1997年
加拿大卸船机
两台卸船机配备了在镀锌导槽中运行的4040CR.15.250.0拖链，包括外壳。拖链以5米/秒的速度在 151.5米的行程上运行，当时没有其他产品能达到这一速度。
1998年
伦敦皇家歌剧院
用于舞台的之字形解决方案：一个有紧凑收纳筐的拖链安装在伦敦皇家歌剧院的横杆上，行程30 米，拖链可以之字形运动安静地折叠起来。
1999年
用于夏威夷望远镜的旋转模块
旋转模块用于夏威夷双子星天文台（位于冒纳凯阿火山上，海拔4200米）。这个项目的特殊挑战是抗震安全性和抗紫外线及臭氧。
2003年
马来西亚卸船机
三种不同的拖链确保卸船机拥有安全的供能系统：5050CR.28.300.0拖链取代了一直使用的动力电缆卷轴，在441 米的行程上运行。吊运车驱动中，5050CR.21/21/21.250.S10.0.E拖链以3.16 米/秒的速度在90.5米的行程上运行。驾驶室配备有4040C.25.150.0拖链，在70.8 米的行程上运行。
2003-2007年
项目业务接连不断
垃圾焚烧厂、活动式体育场和运动场屋顶、火车清洗系统、通海船闸、大坝、旅客登机桥、油罐、发电厂…… 多个行业中的成功案例记录了我们的解决方案的能力，推动我们继续取得新的成就。
2007年
世界纪录：最长行程615米
在位于Tušimice的捷克褐煤电厂，我们安装了当时世界上最长的塑料拖链，行程达615米。有时它需要全天候不停运行；有时一个月不会使用。拖链能在这种情况下正常工作，没有任何故障，只更换了几个工程塑料横杆。所使用的拖链是5050RHD。 链节有滚轮，能极大降低摩擦系数，并减少供能拖链系统所需的驱动能量，最多减少57%。
2009年
维也纳链式旋转木马
你可能很熟悉维也纳普拉特公园的摩天轮。另一个好玩的项目是链式旋转木马，它有112 米高，是世界上最大的旋转木马。有80米行程的供能系统采用了E4.56拖链，包括一个chainflex® 高柔性电缆套装和一个垂直flizz®系统，速度：2.7 米/秒。
2010年
全球最大的拖链
比利时的Amoras项目使用了全球最大的塑料拖链E4.350R。污泥处理厂的拖链行程达137米。它承载着chainflex® 高柔性电缆和一根厚度为300毫米的软管，装满污泥和沉淀物后，软管重约100千克/米。 除了供能拖链系统，还安装有一个铝制耐腐蚀导槽和 isense EC. P 状态监测系统。这个工具能测量作用在拖链上的推拉力，在必要时，会进行关机或预警。
2010年
斗轮挖掘机
一台20世纪60至70年代制造的回收装置安装了一个可360°旋转的供能系统，用来替代滑环。这种应用场景的运行空间很小，并且会有大量脏物累积。所安装的拖链是5050C.30/30.400/6850.0，包括光缆和网络技术、易格斯导槽和确保在振动和位置歪斜的情况下也能实现可靠引导的“浮岛”。
2012年
海工应用：900°旋转模块
我们在风力发电机安装车的绕桩式起重机上安装了一个900°多回转模块 （MRM）。它能可靠地引导光缆和其他数据电缆，达到控制起重机上的摄像头等目的。整个系统根据客户的需求设计和组装，在试运行时完成验收。
2014年
用于LNG机动驳船的岸电连接
为了连接LNG驳船和码头，我们研发了易格斯岸电连接舷梯。它主要用于把人员从驳船转移到码头上。 它也包含一个易格斯供能系统，其中使用了四根带接头的中压电缆，可插入码头上的大型电源箱。 这一系统也能适应驳船的持续移动状态，并可应对高达8 米的浪涌和潮水波动。
2015年
拆除海上钻井平台
为了拆除一个海上钻井平台，必要的切割设备（ 包括摄像头监测 ）借助e-spool® 供电产品（无滑环的易格斯电缆卷轴）沿着平台支柱沉入到海面下50米的位置。通过这种方式，钻井平台相关设备得以拆除，并为运输作好准备。
2016年
最大的旋转模块
我们为FPSO转塔式锚泊系统中用于立管拖曳系统的旋转绞车安装了当时最大的旋转模块。最大旋转角度：380°。
2017年
配有拖链的1000台STS起重机
2017年，我们为第1000台STS（船对岸）起重机安装了易格斯拖链系统，表明了采用最先进的轻质耐用组件是全球范围内的一大趋势。大多数情况下，在长行程中采用轮式拖链可以延长部组件的使用寿命，减少驱动力，并大幅降低噪音。
2019年
用于悬挂应用的e-loop
我们研发了模块化的e-loop拖链，用于油气和海工行业、建筑机械、岸电和风力涡轮机中的悬挂应用，能够可靠引导电缆。它能确保电缆弯曲半径保持在规定范围内，并可承受振动和撞击。 顶驱系统中，e-loop可替代灌胶管，后者在遇到强风时会断开，导致电缆由于引导不足而断裂，并且不易于更换。
2020年
高速RBR
Italiana S. p.A.公司的自动车床中，有六个丝杠的滚筒能在 0.65秒内非常精准地把工件移动到相关工具处。如果要把丝杠返回到起始位置，滚筒必须反向旋转300°。 而重达三吨的滚筒仅需一秒钟就能完成这一任务。包含八根拖链、64根电缆和73根软管的独特易格斯供能拖链系统与滚筒一起旋转，保障直线丝杠滚筒的运动。凭借这一应用，Gildemeister Italiana赢得了2020年Vector金奖。
