用于起重机的拖链电缆
大型造船厂应用
随着科技的进步，造船业也日益发展，帕彭堡的Meyer Werft GmbH 公司在钢结构工程中，使用最新的激光和自动化技术，进行大批量生产。易格斯的现代工程塑料供能系统为一个巨型起重机系统提供能量和介质供应，共有8个起重机桥。
遇到的问题
帕彭堡的紧凑型造船厂，主要建造豪华班轮和高端游轮，在近200米的长度范围内使用巨大的起重机系统。该系统由八台串联的独立起重机组成，每台起重机的纵向行程约为75米。每座起重机桥都配备了六个旋转臂，为手动工作站提供焊接技术。在每个工作入口处，都有焊接装置，配备了焊丝进给、提供相应焊接气体的介质以及压缩空气和排气装置。
为了确保这些介质的持续供应，电缆和拖链必须能够承受钢结构中特别恶劣的环境条件：焊接和打磨，供能系统暴露在灰尘和污垢中，并且经常飞溅的火花。
解决方案
坚固耐用的E4.1系统用于纵轴和横轴，为火焰切割和焊接系统提供介质，配备易于组装的铝制导槽，实现在长行程中安全地引导拖链。各种软管要有一定的活动自由度，避免因受到压力而发生变化，在拖链的引导下，在特定的弯曲半径内活动。得益于内部分隔系统，软管的铺设也很干净。纵轴的行程为75米。为了在八个重叠的行程上实现工作龙门架的布置，拖链部分平行运行，部分在铝槽中的两条相邻轨道上以相反方向运行，以确保八个供能系统在极其紧凑的空间内稳定运行。
chainflex®高柔性电缆，实现最高的灵活性
在横轴上，拖链系统还配备了抗弯曲的chainflex®高柔性特种电缆，用于传输电力和控制信号。这些是用于拖链的特殊控制和电机电缆，可在动态连续运行中实现较长的使用寿命。塑料拖链和电缆都暴露在苛刻的外部条件下，供能系统暴露在灰尘和污垢中，并且经常有飞溅的火花。拖链系统解决方案不仅能用于恶劣的环境条件，还能实现将系统集成到空间有限的起重机结构中。
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