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喜力啤酒灌装输送线

工程塑料轴承减少了润滑油使用并降低了成本

巴西喜力啤酒公司是世界著名啤酒品牌喜力啤酒在全球的160家分公司之一。每年,有不计其数的瓶装啤酒通过该公司的生产线生产出来并投入市场。
问题描述
对一个现代化的灌装工厂来说,每小时可以轻松完成70000多个瓶子的灌装。这个过程需要用到大量的运动组件,例如输送机。以前,巴西喜力公司必须定期给输送带上多达600个深沟球轴承进行检查和重新加油润滑。

解决方案
而现在,该公司已将工程塑料轴承用于输送机中。此后,这些运动关键位置在维护操作期间将不再需要润滑或清洁。这轮结构的修改为公司节省了每年 1560 小时的维护工时和 2815.49 欧元的润滑脂采购成本。
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假如……

...喜力的每个分公司都将免润滑技术用于输送线,会怎样?

每年
节省润滑油成本450,478欧元;
节省人员成本5,428,800欧元;
节省维护工时249,600 小时;
减少二氧化碳排放量28吨;
减少对淡水的污染75,000,000 升;
减少被污染的土壤546,500 公顷……

饮料行业中有哪些免润滑的潜在位置?
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①滚筒
装有xiros滚珠轴承的辊筒,用于免润滑的输送带。
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②皮带轴承
免维护的igubal® 法兰轴承,用于输送线的无油运行。
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③通道尺寸调节
模块化和高性价比的 Apiro®齿轮箱,可快速调节输送线尺寸。
与应用相关的任何问题请联系我
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夏宁翔 Ahren Xia 包装行业经理
座机: 021-80366455
邮箱: axia@igus.net
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