为组合秤设计的轴承

用于卫生要求极高的定量称重结构的自润滑技术

简介

使用产品：iglidur滑动轴承, drylin直线轴承。

要求：高精度，无润滑剂，耐磨损，无腐蚀性，可耐受清洁过程中可能会接触到的过热蒸汽和高压，以及腐蚀性介质。

所属行业：食品工业

成功经验：用户以前要为特定的使用工况选择特定的材料，而现在只要使用一种iglidur材质就满足了温度、电导率和卫生方面的所有需求。新开发的完全由不锈钢制成的线性轴承外壳也投入使用。正是依靠这些科技，Multipond大大提高了设备的各项性能。

问题描述

由Atoma公司生产的Multipond品牌自动化称重包装系统，是业内的知名产品。

由于使用了高精度称重传感器，称重系统工作非常准确。最强大的36头组合秤每分钟可实现500多次称重。它们大多直接集成到全自动化生产线中。除了称重，新型号还能够定量和计数。

然而，除了对性能和精度的要求日渐提高外，业内对于卫生也愈发重视。称重系统与产品直接接触，因此必须无润滑剂。根据应用领域的不同，还必须满足与温度范围、电导率或食品卫生有关的要求。

为了满足各种要求，多个位置都选用了用于旋转和直线运动的轴承技术：

例如，在称重后容器的出料机构中，安装在这里的轴承需要承受清洁过程中的恶劣环境，如过热蒸汽和高压以及腐蚀性介质。

Multipond也越来越多地提供输送线和外围设备，以将称重技术集成到整个生产线中。例如，用于36头谷物称重机的输送系统。该系统的下部，即下筛部分，在包装机上方以高频率反复升降，行程为40毫米，确保每个包装单元的快速准确填充。由于滤网仅一侧固定，因此，在此工作的线性轴承需要承受包括倾斜力矩在内的高负载。

解决方案

针对工厂各个系统部分的特殊功能，Multipond设计人员选择了iglidur和drylin轴承技术：

出料机构

例如，在容器的出料机构中，使用了iglidur滑动轴承：高性能聚合物中的润滑剂不会释放到环境中。此外，塑料滑动轴承对彻底清洁过程中接触到的物质不敏感。在过去，大量工程师花费大量精力为特定位置选择合适的材料，但现在只使用一种iglidur材料就够了。这种材料满足了温度、电导率和卫生方面的所有需求，普遍适用于多数结构中。得益于此，Multipond省下了大量轴承选型的工作量。

包装单元的填充系统

对于Multipond系统的下部，即下筛部分，使用了drylin R系列的线性轴承。在包装机上方以高频率反复升降，行程为40毫米，并确保每个单独的包装单元快速准确地填充。RGAS系列的外壳配合iglidur材料的滑动膜，实现精确无磨损的轴导向。

针对一个当前的开发项目，我们为Multipond设计了一种特殊类型的RGAS线性外壳：除了滑动元件外，它完全由不锈钢制成。轴的端盖也由不锈钢制成。这样，这些机器的耐腐蚀性进一步得到加强，可以应对更频繁彻底的清洁操作。