用于大型铺管船的拖链电缆
配备智能状态监测系统
遇到的问题
大型铺管船上的管道生产系统在很大程度上是自动化的。该系统的一部分是法国制造商IMECA的灰色拱形桥式起重机。起重机将交付的钢管堆放在一起,很像卡车上的树干,并在它们进入生产流程之前,将它们一块一块地放在等待区。
桥式起重机的小车可能出现一个主要的潜在弱点,它用吊绳吊起钢管,并以每分钟90米的速度沿水平轴线运输。动力和数据电缆必须跟随小车的每一次运动,重复数千次。经典的拖曳式电缆系统,即所谓的festooning,可以达到其极限。因为电缆像窗帘杆一样移动并形成环状。它们有可能被缠住,而且几乎在没有任何保护的情况下暴露在风和天气中。这些条件增加了电缆断裂的可能性。
解决方案
桥式起重机制造商IMECA决定采用易格斯的工程塑料拖链作为起重机的能源供应系统。其分段移动的方式与履带式车辆的链条相似。如果小车在悬臂的左侧边缘,拖链就在导槽中。如果小车向右行驶,则拖链的上端在下端上移动,电缆被固定在e-chain拖链的内部分隔中。因此,能源供应也更安全,更节省空间,而且比起捆绑式系统更便于维护。由三合一聚合物制成的拖链也足够坚固,可以在未来几年内抵御海上的恶劣天气。由于公司越来越希望 "从一个来源获得一切 "的系统,该系统可以节省大量的时间,易格斯还为e-chain配备了17根chainflex电缆,所需电缆都能从标准型号中找到适配的产品,常备库存,快速交货。
大型建筑船Allseas Pioneer Spirit号,其目的是为实现在深水中建造创纪录的管道。北溪2号天然气管道的浮动工厂每天覆盖多达48公里,在200多米的水中安装直径为48英寸的厚壁管道。为了确保船上的桥式起重机继续发挥其优势,Allseas选择了易格斯的拖链作为供能系统。
传感器预测性维护



