drylin能否满足洁净卫生的要求，是否对人体无害？
Fraunhofer IPA 认证
传统的导轨润滑油脂持续挥发油雾，运动磨损中产生的碎屑，这些微米级颗粒极易造成芯片报废、镜片划伤或药品污染，是洁净/无尘室环境中的主要污染源。ISO 14644-1 洁净度分级体系，依据每立方米空气中≥0.5μm悬浮微粒的数量划分等级。等级数字越小，代表洁净度越高，直接决定精密制造的良品率与工艺稳定性。
ISO 14644-1 洁净度级别特点
- ISO 3 超高洁净 | 芯片制造核心，对0.5μm微粒实施严苛管控，专为光刻机、晶圆制造等纳米级工艺环境设计。
- ISO 5 百级洁净 | 封装与医药，适用于半导体封装测试、生物制药无菌灌装及高端光学镜头的精密装配环节。
- ISO 6 千级洁净 | 泛半导体制造，满足面板（LCD/OLED）制造、锂电池极片涂布及精密设备生产环境。
drylin 直线导轨的IPA检测报告
2003年，德国权威洁净检测机构弗劳恩霍夫（Fraunhofer）研究所对drylin® N40、W10、T25和T30四款主流导轨进行了专业的发尘测试，根据标准DIN EN ISO 14644-1，在速度v=1m/s、2m/s，分别统计空气中悬浮粒子大于或等于所标粒径0.2μm、0.3μm、0.5μm和5μm的粒子最大浓度（个/每立方米空气粒子），洁净度达到3~7级。
报告解读及产品特征
 | | |
| 测试工况 | 0.1m/s 低速运行，IPA 认证ISO 3（行业最高洁净等级） | 1m/s 常规高速，IPA 认证ISO 5（百级） |
| 核心优势 | T 型重载结构、摩擦力可调、极低发尘 | 兼顾运行速度与洁净度，承载力强，1:1替代传统滚珠导轨 |
| 推荐场景 | EUV 光刻、晶圆检测、纳米级微组装、超高精度光学设备（极致洁净需求工位） | 半导体封装、无菌制药灌装、医疗影像设备、镜头精密装配 |
 | drylin W 系列 WK-10-40-15-01（W10）
| |
| 测试工况 | 1m/s 高速，IPA 认证ISO 6（千级） | 1m/s 高速，IPA 认证ISO 6（千级） |
| 核心优势 | 超薄扁平型材，安装高度极小、轻量化，节省设备内部空间 | 双平行圆轨结构，抗扭转、刚性强，支持长行程往复运动 |
| 推荐场景 | 紧凑型检测设备、小型锂电无尘模组、精密实验室仪器 | 显示面板产线、锂电池干燥车间、大型无尘移载模组 |
注：洁净等级和运行速度、负载直接相关。同一款导轨低速下洁净等级更高，高速会提升颗粒释放量、降低可适配洁净等级。T25与T30为同一类导轨的不同尺寸，T30实验数据验证了低速条件可适用更严苛的洁净度要求。
更多适用无尘室行业的产品
防静电
SEMI E78-0998 ESD防静电标准
SEMI E78-0998 是全球半导体晶圆厂强制通用的设备静电兼容规范，全称《设备静电放电 (ESD) 与静电吸附 (ESA) 评估控制指南》，专门约束无尘车间自动化零部件运动时产生的静电电荷、表面电位，核心解决两大产线致命问题：静电击穿纳米级晶圆、光罩、芯片元器件；带电表面吸附空气中粉尘，破坏洁净度、降低良率。标准将设备零部件静电管控能力划分为多个等级，Level 1 是最高、最严苛的一级。
drylin 直线导轨防静电报告
经测试，iglidur® 滑块 + 硬质阳极氧化铝导轨的摩擦组合，全部拿到半导体最高 ESD 等级。测试覆盖 1m/s、2m/s 工业常用运行速度，滑块往复滑动、与铝合金型材导轨摩擦全过程，几乎不产生静电，远低于芯片、晶圆耐受阈值（多数先进制程芯片仅能承受＜200V 静电冲击）；表面几乎无电荷积累，不会主动吸附无尘空气中 0.2~5μm 微颗粒，从源头减少粉尘附着。
RoHS 合规
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电器电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚共6项物质，并重点规定了镉的含量不能超过0.01%。
样品和资料
任何产品相关的问题请联系我
黄宇波 Kevin Huang drylin®产品经理
在线咨询
扫一扫二维码，添加企业微信开始对话