控制电缆和E6拖链用于Hekuma注塑机
已持续运行十多年
Hekuma公司开发的高性能自动化系统,主要应用于塑料工业,其工作周期以秒计算。对于用于这些机械手的供能系统来说,仅四到六周的时间,它们就会完成大约一百万次往返运动,而且是在高温、高加速和双轴运行等苛刻条件下。对此,易格斯的chainflex 高柔性电缆,我们模拟其运行环境及周期,在电缆内部实验室中,进行了模拟测试,结果显示通过。
问题 | 解决方案 | |
| 秉承着“为实现更高动态而努力”的宗旨,Hekuma 研发和制造用于塑料加工的各种中高性能完整系统,这些系统可用于医疗技术、汽车自动化工厂和消费品生产等领域。该公司开发了一款注塑机,它不仅可进行自动脱模,还能实现冲压接触件或将冲压件插入注塑模具等上下游流程的自动化。在执行这些任务时,它们的运行速度极快。通常情况下,每个循环需4至6秒,有些甚至可在1秒内脱模。Hekuma 公司的另一套系统也是如此,该系统带有一个用于实验室样品容器生产的64腔模具,其运行周期长5.5秒。由于生产速度极快,因此仅仅几分钟的停机就会导致数以万计的部件丢失。 因此,设定其极限的往往是机械装置,但也常常是电子装置。因此,Hekuma在机械工程的(速度)极限上前进,这时,他们选择何种电缆和拖链显得尤为重要。仅考虑通常情况,系统在短短几个月内便能完成几百万次往返运动,而且是在加速度高达10g的情况下。在如此高的负载下,若使用常规电缆,则它们仅运行几天就会故障导致停机。 | 最终,Hekuma选择了易格斯的电缆解决方案,它们现已持续运行十多年,这些电缆已成为Hekuma注塑机不可或缺的重要组成部分。具体来说,该公司使用的是CF9系列的控制电缆,其横截面为0.25至0.34mm2,它们被用作INI电缆。这款电缆来自于专为拖链应用而开发的易格斯chainflex高柔性电缆产品系列。 其中的芯线采用的是经优化的绞合线,芯线的粗细适中。这些芯线以特殊方式绞合成束,保证不会起旋。成束绞合芯线的优势正在于此,其中芯线会先以短节距绞合,由此产生的线束,然后依次绞合形成整体结构。之后,芯线束围绕抗拉中心元件绞合成一根完整的电缆。因此,它们即使在极高的弯曲应力和高动态下也始终非常坚固。另外,电缆采用耐磨TPE外护套包裹,确保系统具有出色的耐磨性能。此外,这些电缆还具有极小的弯曲半径,这一点非常重要,因为工具和工件的操作空间通常非常有限。虽然移动电缆部分暴露在外,但是它们需要能在主轴的导轨上可靠运行。为此,Hekuma选用了标准款的易格斯E6系列工程塑料拖链。与电缆一样,用于此处的拖链也要满足很高的要求:由于行程很短,因此电缆系统会出现类似短促撞击一样的持续振动。这对拖链和电缆造成了很大的压力,与持续的滚动运行完全不同。另外,这种重型注塑模具完全打开仅需0.8秒。在如此短的时间内,机械爪必须要在模具闭合之前,通过二轴运动进入模具中取出已完成的塑料件。 |









































































































































