用于激光切割机的预装配拖链

一站式服务，快速安装

瑞士机床制造商Bystronic百超为其钣金加工系统的各个组件设定了高标准。例如，该公司新型激光切割系统中的供能系统需要坚固耐用及适应高动态性，以便能够跟上高行驶速度及加速度。易格斯通过预组装的拖链系统提供解决方案。

所需产品：readychain®预装配拖链，E6系列拖链

产品要求：由于高行驶速度和加速度，要求供能解决方案满足高动态性

行业：机床制造

解决方案优势：客户可以在安装位置及时收到即装即用的拖链系统，从而减少安装时间，并且不需要储备其他单独零件的库存

应用难点

瑞士公司Bystronic百超作为金属加工解决方案供应商，业务涵盖激光切割、自动化及折弯系统和专业服务。通用的Byspeed 3015激光切割系统适用于最大3 x 1.5 m的板材规格，自2001年开始投放市场。该系统的核心是其驱动概念，该概念已将机器带入激光切割的高端范围。最大轴加速度为30米/s²，定位速度为150m/min。根据激光源的不同，这台机器可切割0.5至25毫米的钢材，最厚可达15毫米的不锈钢和最厚可达12毫米的铝。激光功率可扩展至4.4 kW和5.2 kW激光器。Byspeed 3015主要用于为汽车工业、机械工程、电气和电子工业以及设备工程等加工钣金的合同制造商。

然而，由于系统对动态性能有着极高的要求，所采用的供能系统必须特别稳定且坚固，同时重量也不能过大。链条（尤其是Y轴部分）会承受非常高的横向加速度。在这一点上，各种物理因素都作用于拖链，使其承受巨大的物理应力。此外，安装空间也极其有限。预装配系统内布满了大量的控制和驱动电缆。其中，Y轴的动力电缆最为关键，也是这些电缆中直径最大的一根。国际化特点要求所有填充的组件需获得UL认证。

解决方案

使用易格斯预组装的装配拖链供能系统。作为系统供应商，igus长期以来一直为Bystronics的标准型号提供拖链，但这是第一次在这款激光切割机中使用拖链。易格斯还负责作为Byspeed开发的一部分的供能系统的复杂分配。

驱动电缆的允许弯曲半径（包括所有组件的UL认证）在此应用中很重要。作为供应商，易格斯能够通过UL认证进行改进，并用保护导体芯电缆替换相关电机电缆，因此填充现在完全符合 UL 标准的要求。

除了技术优势外，使用预装配拖链还具有许多经济优势。在技术变更的情况下，Bystronic 现在只需一名联系人。易格斯子公司及代理遍布全球，因此机器制造商在美国或亚洲的分支机构始终有当地联系人负责。

由于在此应用中存在极强的横向加速度，因此通往Z轴的电缆可能会摇摇晃晃。我们通过新的内部分隔减少了这种情况，因此整个供能系统现在平稳运行。

激光切割的新形式

随着Byspeed激光切割系统的进一步发展，该系统将在“Euroblech”上展出，用户现在还可以在高速范围内激光切割格式高达4 x 2 m的板材。这台机器的行程更长，对供能系统的要求也相应更高。在X轴上，由于没有支撑长度，必须选择不同类型的链节。最终使用的是E6系列拖链。运行极其安静且振动小，正好满足低振动直线驱动的理念。同时这也极大地减小了拖链滚动过程中的多边形效应。

同样，易格斯从一开始就参与了开发。对于定制装配拖链系统的供应，Bystronic 使用所谓的看板程序。“我们承诺在规定的时间内准备好一定数量的预装配拖链系统，以便交付给工厂，”Artur Peplinski 解释道。“这使我们能够非常灵活地响应 Bystronic 的要求。因此，供能系统在安装它的装配现场是及时的。此外，我们使用易于处理的一次性包装，无需后续费用。“ 该系统缩短了装配时间，没有仓储等费用。