无尘室3D打印机

在无尘室中对热塑性塑料进行加工

简介

工况需求：一台可加工热塑性塑料、精度高且运行稳定的无尘室 3D 打印机性能要求：完全免润滑、免维护，使用寿命长，适配无尘室环境，无磨损，兼具高性价比。

产品：配 dryspin® 大导程丝杠的简易封装步进电机、带扳手平面的 iglidur® A180 法兰式丝杠螺母；配梯形丝杠的封装步进电机、iglidur® A180 法兰式丝杠螺母；igus WSX 双导轨、drylin® W 单导轨、drylin® R 铝制光轴、igubal® 带座轴承与法兰轴承、xiros® 径向深沟球轴承。

客户应用成效：采用带可更换衬套的 drylin® 轴承后，所有直线导轨的设计自由度大幅提升，显著加快了 VIVECube - 洁净精印款 3D 打印机的设计进程。轴承衬套可有效防止有害颗粒析出，同时保障加工过程的稳定性。选用适配的导轨与轴导向组件，为该设备的整体研发落地带来了更多附加优势。

为所有驱动轴配备高效的大导程丝杠与梯形丝杠，最终解决了 VIVECube - 3D打印机的洁净室适配难题，也为低磨损直线驱动系统，找到了一套经验证可行、且性价比出众的解决方案。

应用介绍

德国维沃医疗科技有限公司（VIVE-MedTech GmbH）专注于研发和生产可定制、以用户需求为核心的医疗器械，产品范围涵盖外科器械、导管，以及用于临时肺替代治疗的人工肺。这类产品对安全性、性能均有极高标准，对洁净度、无异物污染的要求尤为严苛。为此，该公司在洁净室中投入使用了自主研发的 3D 打印生产设备 ——VIVECube - 洁净精印款，这是一款专为热塑性塑料加工打造的高精度、高稳定性洁净室 3D 打印机。

终端使用环境与待解难题

医疗器械的生产流程，对生产设备及配套辅材的纯净度、洁净度有着特殊要求。设备需在技术可行的前提下实现全程免润滑运行，同时保证长期稳定可靠。研发过程中，直线传动系统的落地设计与材料选型，成为了两大核心难题。

轴承的核心性能要求

对我们的生产设备而言，轴承必须具备低磨损、高耐用性的特质。为控制不可避免的微量残余磨损，轴承及传动部件的制作材料需具备高度安全性；同时，所有零部件还需兼顾成本效益，且供货渠道稳定、易采购。

易格斯定制化解决方案

VIVECube - 洁净精印款的多个核心部位，均采用了易格斯的聚合物轴承，各轴系配置如下：

X 轴滑动轴承：以 igus WSX 双导轨作为 “桥式主轴”，该导轨能为设备提供极佳的抗弯刚度。自主设计的滑台通过 drylin® 固定型与浮动型轴承，搭配 iglidur® A180 材质衬套，在导轨上实现运行。

Y 轴滑动轴承：两根 drylin® W 单导轨从桥式主轴两侧平行布设，每根导轨上的专用滑台，均同样配备 drylin® 固定 / 浮动型轴承及 iglidur® A180 衬套。

Z 轴滑动轴承：四根平行的 drylin® R 铝制光轴，为打印平台提供高稳定性导向；打印平台通过定制滑台与光轴配合，滑台同样搭载 drylin® 固定 / 浮动型轴承和 iglidur® A180 衬套。

X/Y 轴传动系统：X 向桥式主轴与 Y 向两根平行单导轨，均配备简易封装步进电机，且连接 dryspin® 高螺旋导程丝杠；X 轴滑台与 Y 轴两个平行滑台，均由适配的、带扳手平面的 dryspin® iglidur® A180 法兰丝杠螺母驱动；大导程丝杠的端部，均由 igubal® 基座轴承与法兰轴承进行导向固定。Z 轴传动系统：采用两台同步运行的封装步进电机，搭配梯形丝杠，实现打印平台的升降控制；打印平台由适配的 iglidur® A180 法兰式丝杠螺母驱动。

打印头送料导向：打印头的送丝机构中，采用 xiros® xirodur® B180 材质的深沟球轴承，作为送丝压料部件。