3D打印常见问题

3D打印是指通过将材料层叠并粘合来制造数字建模的物体。一般来说，“3D 打印”是增材制造的同义词。增材制造工艺与减材制造工艺有非常明显的差别，例如机械加工，是通过去除材料生产产品。

最常见的 3D 打印工艺是熔融沉积建模 （FDM）、选择性激光烧结 （SLS）、选择性激光熔化 （SLM）、立体光刻 （SLA）、数字光处理 （DLP） 和多射流建模/多射流建模。

在易格斯® 3D 打印服务中，我们提供 SLS、FDM 和 DLP 工艺加工。

使用 3D 打印工艺生产物体至少需要三个步骤：

1、打印对象要通过CAD 软件进行数字建模，并转换为 3D 打印机可以读取的格式（例如 STL）

2、对模型进行逐层打印

3、对成品进行清洁，并在必要时进行后加工（抛光、着色等）

根据打印工艺的不同，需要选择不同类型的耗材，如粉末、熔融线材以及液体树脂，它们通过光、空气或粘合剂进行固化。根据应用的不同，塑料、金属、陶瓷、混凝土、食品甚至有机材料都可以使用增材技术进行加工。

复杂几何零件、小批量和原型开发时，3D 打印是首选制造工艺，因为固定成本远低于传统制造工艺。

然而，根据组件的几何形状，3D 打印也可能是大批量应用中最便宜的工艺。压铸或注塑成型需要只能用于生产特定零件的模具。在生产下一个零件之前，必须更换模具并重新安装机器。这些成本必须首先根据生产的零件数量来计算。

3D 打印物体也可以在很短的时间内生产出来。例如，3D 打印备件可以显着降低甚至消除因有缺陷的零件而导致机器故障的成本，因为它的可用性更快，而且生产成本通常更低。

在工业中， 3D 打印常用于制造原型、工具和系列零件。它使用的材料必须满足特殊的机械要求，例如柔韧性、刚性和耐磨性，具体取决于相关工业应用。

事实证明，在工业中使用 3D 打印性价比尤其高，因为与传统方法相比，在零件进入批量生产之前可以非常快速地制造、测试、定制模型和小批量生产。

不仅是根据原型绘制零件的几何形状，工业制造的 3D 打印模型还允许在机器上测试所有机械性能。

3D 打印服务经常用于工业原型制造，因为采购工业 3D 打印机并不划算，除非相关公司拥有必要的专业知识，并有经常使用打印机的需求。

3D 打印服务提供商通常不仅拥有必要的专业知识，还拥有多台 3D 打印机，使他们能够选择最适合应用的工艺。

根据工艺的不同，选择外包服务也更性价比，因为激光烧结等方法会同时为不同客户制造零件，从而大大降低了单个零件的生产成本。这些成本的降低也会反映到单个客户的采购价中。

振动表面处理可最大限度地去除表面的颗粒，例如，可以预测滑动轴承的收缩尺寸。这是一种经济高效且快速的后处理形式，但在滑动体无法到达的地方（例如内边缘、细长孔）无效。该工艺仅适用于具有简单几何形状的较小部件。

化学抛光工艺是将部件表面的塑料溶解。等溶剂蒸发后，就会行成致密的表面，而未经处理的表面始终具有一定的孔隙率，而这会影响到润滑剂、粘合剂、压缩空气以及真空中的使用。这种表面处理比振动表面处理产生更光滑的表面，但也意味着更高的附加成本和更长的交期（9-12 个工作日）。

两种表面处理都可以直接在iglidur® 3D打印服务工具中在线进行，可以在“后加工”选项卡中进行配置和订购。

这对于某些线材来说是可能的，并且已经经过实验测试。如需评估您的应用是否可行，请与我们联系。

除了igus线材外，我们还提供一系列其他类型耗材用于多材料 3D 打印服务，例如柔性材料 （TPU） 或碳纤维增强的高强度材料。

如果您有兴趣，可填写表单与我们联系。

对于使用 FDM 工艺制造的部件，可以进行机加工后处理（钻孔、车削、铣削）和攻螺纹等后处理工艺。

如果您需要这方面的支持，请联系我们。

可以打印M6及以上规格的螺纹紧固件。不过，螺纹的几何特征需要集成到三维模型中。此外，您也可以选择后续机加工螺纹，或者在受力较大、频繁旋拧螺纹的情况下，单独使用嵌入式的螺纹零件。如有类似需求，请咨询我们。

应要求，igus®可提供与梯形或dryspin®螺纹丝杠配合的内螺纹组件。可与您可以使用igus® CAD配置器自动生成梯形螺纹的螺母。而dryspin®螺纹是受保护的几何特征，请通过联系表单咨询我们。

不会。固体润滑剂不受温度影响。注塑和挤出工艺也是如此，材料在制造过程中会短暂经历高温，但不会失去自润滑性能。

igus ®的使用寿命计算器基于其内部300m2 大型测试实验室每年进行的11,000项磨损测试结果。

得益于材料内置的固体润滑，igus®3D 打印零部件同样可在真空环境中工作。根据实际应用工况，必须将塑料零部件的最大允许出气量降至最低水平。

相较于 FDM 工艺，此处更推荐采用激光烧结工艺，该工艺成型件密度更高。激光烧结塑料件可通过先干燥、再浸渗处理的方式降低出气量。以上两道工序 igus 均可提供，可在生产阶段直接完成。

拥有 3D 模型，且不侵犯原厂商知识产权的前提下可实现。商业客户可享受损坏零件复刻；个人用户建议联系本地 3D 修复机构完成改型制造。滑动轴承、齿轮等简单零件可直接使用 igus®3D 打印服务。

对于滑动轴承、齿轮这类简易零件，可直接使用igus®3D 打印服务进行生产。

原生未处理的打印件气密性不佳；浸渗或化学抛光处理可大幅改善气密性，壁厚越大气密效果越好。此外，线材 FDM 打印件气密性相对更低，气密工况建议选用 SLS 工艺。

大多数情况下是可以的，前提是你的 3D 打印机支持第三方耗材。如果打印机能够自行设置打印参数（打印速度、温度等），就完全可以使用。

而像Stratasys、Makerbot、Markforged等品牌的设备为封闭耗材体系，仅可使用品牌原厂的耗材，无法使用igus® 打印线材。

加工说明文档可前往对应材料产品页面的下载专区获取。

igus® 提供两款适配摩擦学打印线材的配件，可在商城订购：PF‑ADHESIVE‑01 材料粘附剂，以及打印底板粘性膜。

材料粘附剂为液态，涂抹在玻璃等打印底板表面；打印加热阶段起到粘接作用，底板冷却后又可辅助模型脱模。

粘性膜直接粘贴在打印底板上，提升耗材粘附效果。其中，材料粘附剂是唯一适配 Ultimaker 系列打印机的方案。

为保障优良的表面质量、理想的力学性能与打印工艺性，通常建议定期对线材进行干燥。

部分线材需要更加频繁地干燥，例如 iglidur i190、iglidur A350 以及 iglidur RW370。线材料盘可使用普通家用热风循环烤箱，或是专用干燥风箱进行烘干。

更多加工说明，请前往对应材料产品页面的下载专区获取。

按照经验法则，烘干温度不可超过塑料耗材的最高使用温度，同时也不能损坏塑料料盘。

哑光黑色塑料料盘的耗材最高 70 ℃；透明料盘最高 90 ℃；亮面黑色料盘（高温系列耗材）最高 125 ℃；烘干时长至少 4‑6 小时。

更多加工说明，请前往对应材料产品页面的下载专区获取。

根据所用耐磨线材的不同，可以选用多家第三方厂商的各类可溶性耗材，包括 PVA 这类水溶性耗材。

对于 iglidur i180、i190、J260 这类打印温度较高的线材，必要时应选用适配高温工况的支撑材料（例如 Formfutura Helios）。

另一种选择是“易剥离型支撑材料”，打印完成后可以直接徒手将支撑拆除。

部分耐磨线材（例如 iglidur i150）也可以选用 PLA 做支撑，打印结束后无需费力即可手动去除。

针对 iglidur RW370、A350 等高温线材，目前我们暂不给出支撑材料选型建议。

igumid P150‑PF以及 iglidur I190‑PF 为碳纤维增强线材，相比摩耐磨线材，二者拥有高得多的刚度与强度。

针对 Bambu Lab X1/P1/H2/P2、Prusa MK3/MK4/XL 这些型号的 3D 打印机，我们提供 iglidur® i150、i151、i180、i190 耐磨线材的打印配置文件；Bambu Lab X1C 还额外提供 iglidur® i180 的打印配置文件。

此外，部分 Ultimaker 机型（S3、S5、S7 以及 Factor 4）同样提供 iglidur® i180、i150、i190 的打印配置文件。

全部可用打印配置文件汇总以及对应的加工说明，请访问：https://www.igus.cn/zh-CN/info/print-profile

市面上打印机型号繁多，因此无法给出明确的单一机型推荐。打印机基础条件：需要具备足够大的封闭式打印腔室以及加热热床。此外，建议配备双喷嘴或两套独立打印头，喷嘴最高加热温度需可达 300 ℃。

设备还需要开放可配置项，即可自定义调整打印工艺参数，支持第三方厂商打印线材。其他实用配置包含可更换磁性打印板、网络连接功能、直驱挤出机构、打印床自动调平。

绝大多数主流打印机都可以正常使用我们的线材。

igus® 内部使用 EOS Formiga P110 设备。一般来说，搭载 CO₂ 激光器的激光烧结打印机，在可以调整打印参数的前提下，能够加工 iglidur i3 与 iglidur i6 粉末。已有使用 EOS Formiga P100 以及 3D Systems 设备的客户给出了正向使用反馈。

受粉末对激光能量的吸收特性差异影响，Sinterit Lisa、Formlabs Fuse 1 这类低成本设备无法加工 i3、i6。而黑色的 iglidur i8‑ESD 则适配该类机型，同样已经收到客户的良好使用反馈。

畅销款激光烧结粉末 iglidur i3 为米黄色；我们还提供白色粉末（iglidur i6）、黑色粉末（iglidur i8‑ESD）以及炭黑色粉末（iglidur i9‑ESD）。如需其他颜色，可通过我们的 3D 打印服务对打印成品进行后染色处理。

所有 iglidur 激光烧结材料原则上均可选用，可根据具体工况要求挑选最合适的型号。iglidur® i3 是 igus 产品系列中选用最多、性价比最优的 SLS 材料。

烧结成型零件的原始粗糙度较高，但在实际使用过程中会快速跑合变光滑，不会影响打印件的使用性能。

可以进行适度的二次机械加工。在车床上加工时，可采用加工未填充塑料（例如 POM）的常规工艺；但可能需要制作专用工装夹具，防止装夹过程中零件发生变形。

由于 iglidur 材料耐磨性更高，相较于标准塑料，磨削加工的难度会更大。

通过 igus® 制作此类零件，成本有可能高于其他服务商，因为我们使用的是专为低摩擦、高磨损工况优化的特种材料。

有的。igus® 开发了经过摩擦学优化的 3D 打印树脂，可用于 DLP 以及 LCD 光固化打印机。该材料尤其适合制造带有精细细节、表面光洁的微型零件。

您可以通过 igus®3D 打印服务订购采用该树脂制作的耐磨零件；该树脂耗材也可在 igus® 耗材页面直接采购。