滑动轴承的正确固定方式

易格斯滑动轴承的安装方式，及防脱出、防旋转的必要性和措施。

实现可靠运行：故障成因与解决方案

滑动轴承是带运动构件设备中的关键零部件。但轴承固定环节哪怕微小失误，也会造成严重后果：产生异响、过度磨损，甚至轴承彻底失效。下文将梳理这类故障最常见的诱因，给出解决方案，介绍滑动轴承的最优固定方法。

正是因为会窜动现象时常发生，我们才需要对滑动轴承做固定处理。那窜动到底指什么？

发生窜动的滑动轴承，失去在轴承座孔内的过盈紧配，本该固定不动的轴承发生位移。该故障大多是因为压配力（将轴承牢牢锁止在座孔内的机械预紧力）不足。主要诱因包括：

高温

轴承材料发生应力松弛，无法在座孔内保持紧固状态。

表面压强过高

高负载会造成材料变形或蠕变。

制造公差不合格

轴承座孔孔径偏大、精度不足，无法提供足够预紧力。

窜动带来的后果

滑动轴承跟随轴一同在座孔内旋转，会同时磨损轴承座本体与轴承自身，引发异响，严重时直接造成部件彻底失效。

如何预防：

滑动轴承建议采取额外固定措施的温度

当存在轴向位移、承受轴向力时，轴承更容易丧失压配紧度。这种情况下，除压配之外，还需要对轴承增加轴向固定。上表给出温度阈值：即便轴向力较小，超过该温度就必须对孔内轴承增设固定；轴向力越大，越有必要采取额外固定措施。

如何轴向定位滑动轴承？

如果滑动轴承压配的抱紧力不足，可以选用多种方案实现轴承轴向固定。以下为经过大量实践验证的成熟方案：

开槽轴承

开槽结构适应性强，可以补偿座孔的制造公差。轴承压入后即可自动锁止；两端凸缘可防止轴承从座孔内脱出。

应用场景：适合公差波动、装配工序简单的工况。

卡扣式结构

卡扣式轴承带有止退槽或锁止凸耳，装配时压缩，装配完成后回弹，将轴承可靠锁在轴承座内。

应用场景：适合手工装配，装配快速高效。

机械翻边固定

轴承就位后，使用平压头对轴承做机械形变，使其牢固锁止在座孔中。

应用场景：尤其适合大批量生产（如汽车行业），自动化作业精度和效率高。

螺钉锁紧

轴承凸缘预留安装孔，通过螺钉锁紧。该方案可实现最大保持力，但装配工序复杂。

应用场景：承受极大负载，或对安全性要求极高的工况。

滑动轴承防转结构

除轴向定位之外，防转结构也是设计中经常要考虑的要点。滑动轴承设计要求：轴发生转动，轴承自身固定在轴承座内。

金属、PTFE 滑动轴承必须可靠固定，其滑动性能依赖内壁的衬层；塑料轴承抗转动能力更强，基材本身就具备良好滑动性能。但即便是塑料轴承，也不允许在座孔内发生转动，因为轴承座孔本身并未针对摩擦工况做优化。

螺钉固定孔

在凸缘上开设专用孔位，螺钉锁死轴承位置。该方案稳定性高、故障风险低；大批量使用时成本偏高。

外径形位锁止

轴承外径加工出台阶、止退槽，与座孔内部对应凹槽相互咬合。注塑成型几乎无需额外工序，性价比高。

轴承座孔二次加工

部分场景下，可改变座孔加工方式、更换轴承座材料，以此实现轴承更好的装配配合。