通用机床链式刀库
平稳运行的塑料轴承取代金属轴承
Deckel Maho Gildemeister使用无故障塑料轴承可节省至少50%的成本
Gildemeister集团旗下的Deckel Maho Seebach GmbH公司的机床在业内家喻户晓。图林根州的铣削中心和生产设施根据最新的技术标准生产,其卓越质量的一个先决条件是对材料的高质量加工,精确到每个最小的细节。例如,两年前,位于科隆的igus GmbH公司的塑料轴承取代了链式刀库中市面上常见的由特氟隆涂层金属制成的滑动轴承。取得了巨大成功:新使用的材料不仅比旧材料更耐磨,而且成本降低了高达60%。

简介
需求:igus塑料滑动轴承,拖链
工况:拖链在机器的高负荷下平稳运行
所属行业:机床制造业
成功经验:为替代金属轴承而进行的广泛的实验室测试带来了理想的产品--iglidur滑动轴承,它在整个使用寿命中保持了几乎恒定的滑动摩擦系数,免于维护,同时还能节省至少50%的成本。
问题描述
作为Gildemeister集团的一家公司,位于图林根的Deckel Maho Seebach GmbH在机床制造领域占据着突出的地位。这家机器制造商的工厂在2001年获得了现在令人印象深刻的外观,当时在建筑群中增加了一个带有示范中心的新生产大厅。一年后,Deckel Maho获得了德国和法国最佳公司的工业卓越奖。
Deckel Maho目前在Seebach雇佣了约450名员工,其中包括20名学员,是该地区最大的雇主之一。在Gildemeister集团内部,Deckel Maho基本上独立运营。
除设计和生产部门外,采购和销售部门也设在Seebach。通用铣床、机床和生产机器以及移动立柱机均在Seebach以最高质量水平制造。
Deckel Maho Seebach GmbH不仅生产区的所有机器都需要电源,还必须为室内和门式起重机内部使用的无数动力和控制电缆找到电源解决方案。高负载作用于现有拖链的机床必须运行非常平稳。以往这里还使用特氟隆涂层金属轴承。
解决方案
在所有机器以及室内和龙门起重机中,都使用了igus的拖链。
链式刀库越来越多地用于DMG机床,以切换各种铣刀、钻头和其他工具。现在,为了机床的平稳和无故障运行,用户将iglidur滑动轴承压入链节中,而不是以前使用的金属轴承。
负责机床的igus产品经理迈克尔·奥夫纳(Michael Offner)也检查了这些刀库链条。在这个过程中,他注意到,塑料轴承在应对大约20度的链节摆幅和作用在接头上的载荷时都会更合理。因为iglidur材料润滑剂在整个接触表面上牢固地嵌入材料中,在这类应用中,塑料轴承具有优势。因此,它们在整个使用寿命内保持几乎恒定的表面摩擦系数,无需维护,并且成本节约至少50%。
igus对各种塑料和金属轴承进行了广泛的测试和比较,证实了标准材料iglidur D的摩擦系数、承载能力和磨损的说法。此外,iglidur D对化学品不敏感,吸水率低。
在设备制造商最初对塑料滑动轴承持怀疑态度后,测试系列的最终结果导致人们改变了想法。
“在生产我们的设备时,我们从未做出任何妥协或冒险。但所提供的测试表非常令人信服,以至于我们决定使用iglidur轴承。这是我们从未后悔的决定。恰恰相反,我们不但使用了更好的材料,还可以节省约60%的成本。”
Jens Ebert, DMG开发人员和设计工程师
合作拓展
由于在链式刀库中使用滑动轴承的积极经验,Deckel Maho现在也在其他应用中从igus转向塑料轴承,而不仅仅是在Seebach。无论是用于机床外壳的滑动门还是其他可移动部件:对igus塑料轴承的信心正在增长,并且不断探索新的应用。
目前,在Deckel Maho和igus的密切合作下,对滑动轴承新材料的研究和试验正在进行中。那些负责人期待着这些发现的突破性成果,这也应该是完全不同的工业部门最感兴趣的。然而,迄今为止,这一联合项目的目的一直严格保密。







































































































































