iglidur® G 材料数据
iglidur® G是iglidur®材料中的全能材料，适用于中高载荷、中等运行温度和介质情况的使用需求，摩擦性能表现卓越，堪称多面手。G型塑料滑动轴承常备650多个标准件型号，是目前销售量最多，覆盖的尺寸范围最广的品类。
性能表
| 综合特征 | 单位 | iglidur® G | 试验方法 |
| 密度 | g/cm³ | 1,46 | |
| 颜色 | 无光泽灰 | ||
| 23°C/50%相对湿度时最大吸湿性 H. | % 重量 | 0,7 | DIN 53495 |
| 最大吸水率 | % 重量 | 4,0 | |
| 表面摩擦系数的、动态、对钢 | µ | 0,08 - 0,15 | |
| 最大PV值（干运转） | MPa x m/s | 0,42 | |
| 机械性能 [MPa · m/s] | |||
| 可弯曲E模块 | MPa | 7.800 | DIN 53457 |
| 抗拉强度（20°C） | MPa | 210 | DIN 53452 |
| 抗压强度 | MPa | 78 | |
| 推荐的最大表面压力(20° C) | MPa | 80 | |
| 邵氏D硬度 | 81 | DIN 53505 | |
| 物理和热性能 | |||
| 连续工作时的最高温度 | °C | +130 | |
| 短期运行的最高温度 | °C | +220 | |
| 工作温度下限 | °C | -40 | |
| 导热率 | [W/m x K] | 0,24 | ASTM C 177 |
| 热膨胀系数(23°C时) | [K-1 x 10-5] | 9 | DIN 53752 |
| 导电性能 | |||
| 电阻率 | Ωcm | > 1013 | DIN IEC 93 |
| 表面电阻 | Ω | > 1011 | DIN 53482 |
PV值
图01：1毫米壁厚的iglidur®{SBA}轴承搭配钢轴安装在钢壳中，在+20°C下干运转的允许pv值。 X = 表面速度[米/秒]Y = 负载[MPa]允许最大表面压强与温度的关系
iglidur® G轴承的抗压强度会随着温度的增加而减小，20℃时的允许最大表面压强为80Mpa，在长期应用温度达到+130°C时，允许的表面压强仍高于35 MPa。推荐的最大表面压强是材料的机械性能参数，关于摩擦性能的结论无法从这里推导出。
X = 温度[°C]Y = 最大表面压强[MPa]
变形量与载荷的关系
iglidur® G 受径向负载后的弹性形变。 压力不超过约 100 Mpa 时，塑性形变可忽略。 但这也取决于暴露时间。
X = 负载[MPa]Y = 形变[m/s]允许最大表面速度
iglidur® G是为中低表面速度应用而开发的。 表格02中规定的最大值只能在轻微的压力载荷情况下才能实现 在指定的速度下，如果应用温度长期处在规定的最大值有可能导致摩擦力的增加 在实际应用中，由于各种因素的相互作用，这些限值往往达不到。
| m/s | 旋转运动 | 摆动 | 直线运动 |
| 连续 | 1 | 0,7 | 4 |
| 短期 | 2 | 1,4 | 5 |
温度
环境温度极大地影响轴承的特性。 轴承系统内的温度也会影响轴承的磨损。 温度升高，磨损加剧，这一影响在温度高于 120℃ 时尤其显著。 温度超过 +80°C 时，建议采取额外的固定措施。
| iglidur® G | 运行温度 |
| 较低 | - 40 °C |
| 较高，长期 | + 130 °C |
| 较高，短期 | + 220 °C |
| 额外的轴向固定 | + 80 °C |
摩擦系数与介质的关系
iglidur® G在钢轴上的摩擦系数 (Ra = 1 µm, 50 HRC)
| iglidur® G | 干摩擦 | 油脂 | 油 | 水 |
| 摩擦系数 µ | 0,08 - 0,15 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
摩擦系数
摩擦系数取决于表面速度，在载荷p = 0.75 MPa条件下，两者的函数关系如图
X = 表面速度 [m/s]Y = 摩擦系数 μ
摩擦系数取决于载荷，在线速度v = 0.01 m/s条件下，摩擦系数 µ 随着负载的变化而改变如图
X = 载入 [MPa]Y = 摩擦系数 μ轴材料
在很大程度上，摩擦和磨损都依赖于轴的材料。 太过光滑的轴会同时提高摩擦系数和磨损量。 iglidur® G 最适合搭配平均表面光洁度 Ra = 0.8 μm的光滑表面。 下图汇总了 iglidur® G 滑动轴承搭配不同轴材料进行测试的结果。 值得注意的是，随着负载的增加，推荐的轴硬度也会增加。 软轴往往更容易磨损，从而影响整个系统的间隙。
图 06：旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况，负载 p = 0.75 MPa，v = 0.5 米/秒
X = 轴材料Y = 磨损[微米/千米] A = 硬质阳极氧化铝B = 切削钢C = Cf53D = 镀硬铬 Cf53E = St37F = V2AG = X90
当负载超过 2 MPa 时，应注意到磨损率（曲线的斜率）会随轴材料的硬度增大而明显降低，以CF53硬化磨削钢轴为例，可以看到下图中磨损与负载的关系。如果这里没有您预定的轴材料，请联系我们。
X = 负载[MPa]Y = 磨损[微米/千米] A = 旋转B = 摆动其他特性
化学抗性
耐化学性iglidur® G轴承在室温下对化学品有很好的耐受性。 其可以耐大多数润滑剂。 iglidur® G不受大多数有机和无机弱酸的腐蚀。
+ 耐受 0 有限耐受 - 不耐受
所有规格均针对室温[+20°C]环境表05：iglidur®的耐化学品性
| 中 | 阻力 |
| 酒精 | + to 0 |
| 烃 | + |
| 油脂，没有添加剂的油 | + |
| 辛烷 | + |
| 稀 酸 | 0 to - |
| 强酸 | - |
| 稀 碱 | + |
| 强碱 | 0 |
放射线
iglidur® G轴承可承受强度高达3 • 102 Gy的辐射。
抗UV
iglidur® G轴承永久性地抗紫外线。
适用真空环境iglidur® G在真空中会脱气。 真空应用仅适合于干运行轴承。
导电性能iglidur® G轴承电绝缘。
导电性能
| 电阻率 | > 1013 Ωcm |
| 抗表面 | > 1011 Ω |
吸湿性/吸水性
iglidur® G轴承的吸湿性在标准的化学条件下约为 0.7 % 水中的饱和度为 4 % 应根据应用条件予以考虑。最大吸湿率
| 在+23°C/50%相对湿度下 F. | 重量的0.7% |
| 最大吸水率 | 重量的4% |
安装公差
iglidur® G轴承是适用于h公差轴的标准轴承（建议最低为h9）。 该型号轴承是为公差为h7的基座轴承的压配合而开发设计的 通过常规的尺寸安装到基座轴承上后,轴承的内部尺寸会自动调整到E10公差 对于某些尺寸的产品，其公差与壁厚的关系和此表存在差异（请查看交付计划）。表07：符合 ISO 3547-1的压配后重要公差。
| 直径 d1 [mm] | 轴 h9 [mm] | iglidur® G E10 [mm] | 外壳H7 [mm] |
| > 3 | 0 - 0,025 | +0,014 +0,054 | 0 +0,010 |
| > 3 to 6 | 0 - 0,030 | +0,020 +0,068 | 0 +0,012 |
| > 6 to 10 | 0 - 0,036 | +0,025 +0,083 | 0 +0,015 |
| > 10 to 18 | 0 - 0,043 | +0,032 +0,102 | 0 +0,018 |
| > 18 to 30 | 0 - 0,052 | +0,040 +0,124 | 0 +0,021 |
| > 30 to 50 | 0 - 0,062 | +0,050 +0,150 | 0 +0,025 |
| > 50 to 80 | 0 - 0,074 | +0,060 +0,180 | 0 +0,030 |
| > 80 to 120 | 0 - 0,087 | +0,072 +0,212 | 0 +0,035 |
| >120至180 | 0 - 0,100 | +0,085 +0,245 | 0 +0,040 |
