动力电缆测试报告

测试编号：4839

弯曲半径：100毫米（系数10 x d）

使用寿命：超100万次循环

机床需满足多种要求。其中，必须达到所需的耐用性标准，同时每个系统的经济效率也至关重要。考虑到这些因素，确定哪种电缆质量适用于哪种应用始终至关重要。激光切割系统不受油类或类似化学物质的影响，因此，驱动电缆的灵活性尽可能高以及良好的防尘防屑保护至关重要。CF886凭借其耐磨的PVC外护套，非常适合这种环境。如果在间隙中存在油类，例如在加工中心中，那么CF896的iguPUR外护套就是传统PUR电缆的经济高效替代品。

测试编号：5123

弯曲半径：250毫米（系数11.3 x d）

使用寿命：1000万次循环

在木材加工行业中，由于生产流程自动化程度的不断提高，所需用到的电机类型也越多，包括锯切、铣削、封边、粘合等。这些应用乍一看似乎很简单，但在这里，工艺的可靠性和免维护性也极为重要。CF886非常适用于工厂大厅的环境。凭借其出色的耐磨性能，PVC外护套能轻松应对灰尘和碎屑，同时电缆的屏蔽功能确保邻近的数据线或控制线不会受到影响。由于这些系统在全球范围内使用，它们不仅要求可靠的使用寿命，而且往往还需要获得UL（美国保险商试验所）认证。

测试编号：5191

弯曲半径：48毫米（系数6.1 x d）

使用寿命：2500万次循环

洗车场环境复杂，空间紧凑、清洁剂、污垢以及频繁的双行程运作等因素一应俱全。CF30电缆专为这类严苛环境而设计，其PVC外护套使其能在+5至+70°C的温度范围内正常工作。该电缆具有耐油、阻燃、滑动性能优良的特点，并能实现长达100米的行程。对于出口项目而言，该电缆已获得UL认证。

测试编号：4831

弯曲半径：100毫米（系数9.1 x d）

使用寿命：超过1800万次循环

汽车行业的流程自动化能够节省时间和成本。其中，生产线上的自动化技术是实现这一目标的关键环节，需要大量配备电机和逆变器的传动技术。从车身车间到涂装车间再到最终装配线，这些系统位于不同的环境中，并会与不同的材料接触。在上述所有区域，都需要使用符合汽车行业严格要求的电机电缆。

测试编号：5299

弯曲半径：63毫米（系数7.5 x d）

使用寿命：1400万次循环

垃圾回收厂并不是一个干净的环境；高温、污垢以及通常较长的距离都可能对电缆构成挑战。尤其是在垃圾处理中普遍存在的极端条件下，拥有故障安全系统至关重要。CF35.UL正是为此而生。无论是堆肥厂中极高的湿度，还是热解利用过程中的灰尘和污垢，这款电缆都能应对自如。得益于其TPE外护套，该电缆可在-35至+90°C的温度范围内正常工作，且不会受到生物油脂的影响。长达400米的传输距离、狭窄的安装空间或户外系统中的紫外线辐射，对它来说都不在话下，且该电缆已获得UL认证。

测试编号：4904

弯曲半径：175毫米（系数6.5 x d）

使用寿命：4300万次循环

电缆故障当然是我们不愿看到的。然而，在起重机和拖车的移动过程中发生电缆故障更是难以想象。这里需要极高的可靠性和最大的安全性。

因此，所使用的动力电缆面临着严峻的挑战。工作环境温度从-40°C到+80°C并不罕见。此外，由于连续使用和灰尘的影响，通常会有较长的移动距离和高负荷。所使用的动力电缆必须能够承受所有这些条件。

测试编号：3698

电缆类型：动力电缆

使用寿命：1200万次循环

本次测试的目的是确定CFROBOT7机器人电缆系列中可扭转电机电缆的使用寿命。CFROBOT7电缆需可靠承受如汽车行业中所见的机器人±180°扭转等连续运动。

在这些应用中，机器人往往处于持续运行状态，因此电缆也不断承受扭转力。得益于折叠式整体屏蔽层和坚固的PUR外护套，该电缆非常适合用于三维运动。