适配SPEA飞针测试机，可承受最高 15g 加速度的耐用电缆引导方案

需求：为飞针测试机内所有动力、数据线缆提供导向零部件，同时配套用于规格调节的直线导轨。

技术要求：线缆导向件需在狭小安装空间内，承受最高 15g 加速度与持续振动工况；具备静电耗散性能，且全程免润滑。

应用行业：微电子行业

客户收益：E2 micro 系列防静电耗散拖链可在百万次往复循环、高动态运行工况下，为飞针测试机提供稳定可靠的线缆导向。拖链采用 igumid ESD 防静电材质制成，可受控快速释放静电。

搭配 drylin 免润滑直线轴承，设备规格调节环节无需润滑油、零维护，杜绝电子元器件被油污污染的风险。

印制电路板与微芯片在生产过程中产生的缺陷难以察觉，却会造成严重损失。为此，SPEA 公司研发并生产面向电子全产业链的自动化检测设备。

旗下产品包含 SPEA 4080 这类飞针测试机，设备配备八根探针用于元器件扫描。探针依次接触电路板上各类测试点位，可精准对接直径仅 50 微米的测试焊盘。

设备各轴搭载直线电机，每秒最多可完成 160 次触点检测。如此高动态运行工况，对整机设计提出特殊要求。设备最高可达 15g 的加速度会产生剧烈振动，因此 SPEA 4080 采用坚固花岗岩底座。

在该运行速度下，设备内部活动线缆的安全导向同样至关重要。X/Y/Z 三轴测试头的动力与数据线缆，需在极限动态工况下稳定走线。同时为避免静电放电损伤精密电子元器件，线缆导向部件必须具备导电防静电性能。

除此之外，SPEA 还为这款飞针测试机寻找适配的直线导轨，实现可靠的规格调节，满足不同尺寸电路板的检测需求。

多年来，SPEA 始终选用 E2 micro 防静电耗散型塑料拖链，为各运动轴上的动力与数据线缆提供导向。这款拖链自重轻、耐磨损，即便在高加速度工况、狭小安装空间内，历经数百万次往复循环依旧运行稳定。该检测设备使用寿命约 10 至 12 年，客户对零部件长期可靠性有着极高要求。

保护电子元器件是首要考量，因此 E2 micro 系列拖链采用 igumid ESD 防静电专用材质制成。该材质可受控快速释放产生的静电；不同于表面导电涂层或易挥发内置抗静电剂，本产品通过基材添加防静电助剂实现永久导电性能，无需定期维护。

SPEA 设备多处配套采用 drylin 直线轴承技术：为适配不同尺寸电路板检测，飞针测试机的规格调节机构搭载 drylin SLW 丝杆直线驱动单元。其核心优势为完全无需外部润滑，干式运行特性可彻底杜绝油污污染设备零件与待测电路板。

设备安全门同样采用顺滑低噪的直线轴承导向，此处选用 drylin ZLW 同步带直线模组。