装配拖链用于车床和磨床
高机械应力、腐蚀性环境的持续拖链应用
机器制造商Kaspar Walter GmbH & Co. KG建造电镀工厂和表面处理机器。由于设备持续运行在高湿度环境中，且空气中含有腐蚀性的化学物质，另外，系统需要承受极高的机械应力，最终选择了易格斯预组装的装配拖链。在当时，应用装配拖链的比较少，如今，igus®的各种拖链已成功用于机床制造商的车床和磨床，其中，早期使用的拖链已经持续工作了九年多，仍然无故障运行。
遇到的问题
德国Kaspar Walter公司设计和制造最先进的镀锌设备和机器，用于气缸的表面处理。靠近慕尼黑的Krailing机器制造商正在寻找适用于此类应用得到电缆，例如用于车床和磨床，以及用于供能系统的的电缆导管等。
但是，该公司的工厂对组件有特殊要求。所有部件的机械应力，尤其是供能系统的机械应力都特别高。其原因是机器的不间断使用，因为每周七天分三班进行工作，几乎是连续运行。随着时间的推移，这会导致大量的循环次数。此外，腐蚀性环境条件会随着时间的推移对组件产生破坏性影响。这些在非常高的湿度下尤其明显，这也会使系统组件更容易暴露在有害化学物质中。
解决方案
客户最终采用了易格斯的装配拖链系统，安装了可打开及全封闭的不同拖链类型。易格斯拖链由极其不敏感的塑料制成，可承受最极端的条件。
在车床和磨床中，使用了七个供能系统，包括两个装配拖链。六个移动轴及一个控制面板。对于刀柄来说，从一开始就决定使用装配拖链。刀具轴的行程速度约为9米/分钟，行程约为2.5米。基于积极的经验，下一步是为移动控制面板配备预组装版本。九年后，车削和磨床被新型号取代，并且发现尽管环境条件恶劣，但供能系统仍处于良好运行状态，确保了稳定的能量供应与传输。
