拖链助力自动冲压 / 折弯机实现平稳运行
Bihler公司采用易格斯全套拖链系统，为伺服冲压设备供能
Otto Bihler 机械制造有限公司研发的 RM-NC 与 GRM-NC 机型，是全球速度领先的伺服冲压折弯机。该系列机型的核心亮点在于其针对移动主轴采用了全新的驱动与控制理念。而设备的供能由易格斯拖链系统和配套高柔性电缆组成，以开箱即可安装的预装配拖链形式提供。
需求：能源供应需满足灵活性要求（适配设备移动性与长度调节需求）；因设备内部空间有限，需采用紧凑型方案；同时考虑到冲压废料影响，方案需具备安全性，避免出现卡滞或损坏问题。
行业：机床行业
客户收益：供能系统可完美匹配设备需求，形成兼具空间经济性与运行可靠性的解决方案。
问题
Otto Bihler 机械制造有限公司的RM-NC与GRM-NC 高速伺服机型，每分钟可加工多达 300 个精密零件；更关键的是，该机型能与市场上广泛应用的 RM、GRM 系列机械式设备完全兼容，为客户创造了极具实用价值的优势。此系列机型采用伺服驱动技术，搭配精密的控制系统与直观的操作设计，各部件的伺服驱动器可确保冲压、折弯工序兼具高精度与高速度。
在新设备研发时，六个部件的供能问题也随之凸显：由于各单元的相对布局不固定，供能系统需具备极高灵活性——不仅要适配设备的驱动机动性，还需满足长度调节需求；此外，供能部件的相对运动轨迹也无固定模式。同时，设备内部及表面的安装空间有限，因此供能系统对安装空间有要求；且冲压、折弯作业中随时可能产生废料，这类废料极易造成拖链卡滞或电缆损坏。
解决方案
Bihler的设计工程师对多种供能系统展开测试，最终证实易格斯E2/000 系列拖链与高柔性电缆的组合方案表现最优。其中，运行于工装下方的拖链采用半封闭式结构，且额外配备软管防护，可有效阻挡冲压废料进入拖链内部；而位于设备上下区域的拖链则设计反向弯曲半径区段，能以节省空间的方式适配任意所需安装位置。
设备及调节驱动器所使用的电缆，均为 chainflex 系列产品：伺服电缆选用 CF270.UL.D 型号，编码器电缆选用 CF113.027.D 型号。Bihler工厂的每台设备需配置 6 条拖链，拖链内不仅需容纳重量相对较大的伺服电缆与信号电缆，还需铺设冷却管与油管。这 6 条拖链各自拥有不同长度与定制化配置。
鉴于Bihler希望自身装配流程能与旗下伺服设备用户的生产作业一样高效灵活，易格斯特别提供了定制化解决方案 —— 将 6 条拖链和电缆整合成预装配系统进行一同交付。
针对伺服冲压折弯机的工况特点：由于设备各功能部件的布局并非固定，其能源供应系统必须具备极高灵活性，以适配单元的动态调整需求；同时，伺服冲压折弯机内部及机身表面的安装空间有限，因此能源供应系统还需控制安装体积，避免占用过多空间。此外，在冲压 / 折弯作业过程中，设备随时可能产生尖锐的金属废料，这类废料若进入能源系统，极易导致拖链卡滞或电缆破损，影响设备正常运行。
额外增设功能：triflex 拖链用于第二层结构
在这款全球速度领先的伺服冲压折弯机中，E2/000 系列拖链并非唯一的拖链应用方案。客户可选购额外的驱动部件，将其直接安装在现有部件的第二层结构上，该配置选项也受到众多客户青睐。
而这些额外动力系统的伺服驱动器所需的供电、信号传输及冷却液供应 —— 同样可在第二层结构上实现 —— 通过易格斯产品线中的 triflex R 三维运动拖链完成输送，且该系列拖链安装于设备外壳上。
此外，RM-NC 与 GRM-NC 机型还应用了易格斯的滑动轴承产品：整机冲压的线性轴由drylin线性驱动运行。
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