用于恶劣工况下室内起重机的供能系统

在Thyssen Krupp's Duisburg的热轧厂中，一台双梁桥式起重机负责吊运新生产出来的板坯（这些板坯随后会被加工成钢带），对板坯进行存放、吊运，并将其送入加热炉中。这台起重机在500米长的轨道上运行，速度最高可达每分钟120米。在小车驱动方面，其运行速度能达到每分钟60米，这样一来，起重机操作员几乎可以在桥架的整个长度范围内移动驾驶室。由于空间方面的原因（顶部的安装空间有限），整套控制系统不得不安装在桥架上，而不是设置在外部的控制室里，因此小车是在两根桥架主梁之间运行，而不是在主梁的上方。此外，所使用的所有部件都必须设计成适用于重型作业。这台起重机一直处于高粉尘和高温的环境中。板坯和加热炉散发出大量的热量，以至于即使在厂房天花板下方不远处，温度也能高达70摄氏度。因此，用于传输电力和信号的移动电缆以及拖链都必须设计成能够承受这种恶劣的条件，以确保在这些极端条件下能够无故障运行。

鉴于这些要求，易格斯工程师们推荐使用5050RHD系列滚轮拖链，来为起重机桥架上的能量传输和信号传导提供引导。这种用于“重型作业”应用场景的拖链系统，其特点是侧板经过加固，增加了耐磨面，并且销孔系统的强度增强了约40%。这意味着即使是很重的电缆（在这种情况下每米重达13千克），也能得到可靠的引导和移动。在该案例中，拖链长度为17.8米，系统的运行行程为15.5米。同时还使用了易格斯chainflex®高柔性电缆。TPE外护套确保了电缆能承受厂房系统内的高温。基于项目的特殊需求，易格斯提供预组装的成品拖链 ® 基础系统：电缆预穿入拖链，但未完全组装或配备连接器，以接线端子实现电气连接，既简化流程，又避免因精确长度难以预估导致的安装难题；仅对光纤电缆预装连接器，确保信号传输稳定性的同时，最大限度提升现场安装的灵活性。

易格斯凭借产品的专业设计与定制化服务，成功解决高温、重载等多重挑战，为热轧厂起重机的稳定运行提供可靠保障。