适用于大型机加工中心的测量系统电缆
用于机床制造商 Waldrich Coburg 的复杂工厂
柴油发动机、涡轮机、发电机、船舶螺旋桨等大型零部件需要完成完整加工，对应的加工中心设备体积也随之不断增大，这对机床技术同样带来影响。这家高端复杂设备制造商始终选用最新一代控制系统。易格斯为其开发了一套包含测量系统电缆在内的定制整体解决方案，该电缆可在超长传输距离下稳定可靠传输信号，保障设备拥有高开机率。
简况
- 所需产品：由拖链和高柔性电缆组成的装配拖链系统，如：测量系统电缆 CF113.028.D 和 M23 圆形连接器
- 要求：电缆导管和电缆在连续负载下的可用性，金属加工中的部分恶劣环境条件，整体高机械，电气和化学要求
- 行业：机床行业
- 为客户带来的益处： 通过测试实验室的一系列测试，适应客户系统的个性化连接解决方案，高耐用性和信号质量，极低的衰减性能
遇到的问题
瓦德里希‑科堡是全球领先的大型机床供应商之一。恪守最高品质标准，坚持以客户为中心，是这家机床制造商的经营准则。科堡生产基地可制造卧式与立式铣床、立式车床以及磨床。
瓦德里希‑科堡的客户设备服役周期通常可达 20‑30 年甚至更久，且普遍要求设备可用率不低于 95%。基于这一点，所有零部件无论何种工况都必须稳定可靠运行。
这就对设备内部电缆布线提出了极高的技术指标。
除此之外，电缆还需要承受拖链内的持续往复运动，同时耐受金属加工车间有时较为恶劣的工况环境，且不能出现损坏。
托马斯・比绍夫介绍道：“电缆与连接器必须具备优异的机械强度，满足机械、电气以及化学防护方面的各项要求。同时在生产装配环节要易于加工处理，无需额外采购专用工具。我们还希望尽可能沿用成熟通用的电缆及连接器物料，规避更换物料过程中产生各类故障风险。”
解决方案
在小批量龙门加工中心项目中，该机床厂商还选用了readychain® 预装配拖链供能系统。做出该选型的原因之一：该机床厂商的客户设备实际服役年限往往远超设计预期，对设备持续高可用率有着严苛要求。集团经理在总结这项严苛技术指标时表示：“正因如此，所有零部件无论何种工况下都必须无故障稳定运行。多年使用过程中，易格斯 的 chainflex® 电缆给我们留下了极佳的使用体验。”
2010 年，这家大型加工中心专业制造商决定为机床升级新一代控制系统，随之需要配套全新的测量系统电缆。基于以往良好的使用经历，项目再次选用易格斯高柔性电缆产品。
CF113.D 电缆采用 PUR 外护套；针对拖链使用场景，它经过优化的芯线绞合与屏蔽结构，可实现更长使用寿命。
该电缆具备无卤、阻燃特性，同时满足机床厂商的多项关键指标，取得 UL 以及 NFPA79‑2012《工业机械电气标准》认证。
提前进行多种测试
为了能够提供解决方案，选用合适的电缆型号，并且各个连接点的数量和性质是否合适。“无法在目录中的标准即用型产品中找到解决方案”，易格斯产品经理 Andreas Muckes 解释道。“在找到正确答案之前，在科隆的易格斯测试实验室，为了找到最佳的连接解决方案，进行了一系列测试。然后将电缆寄给用户，用户将其连接到原始控制系统上，模拟了真实的机器负载，以测试最终确定的电缆概念是否适合日常使用。所有的努力最终收获了好的结果。如今，测量系统电缆展示了它们在新一代控制系统的所有机加工中心的作用，即使在旧机器经过改造的情况下也是如此。在组装方面，一个很大的优势是流行的M23圆形连接器可以用作标准组件。
“结果令人信服。耐用性和信号质量符合要求。目前总长度可达 90 至 100 米，没有任何问题，但 120 米也是可以想象的“，Thomas Bätz 说（Waldrich Coburg GmbH 电气设计集团经理）。此外，最多有五个连接点。“通过连接器和电缆的这种组合，我们实现了极低的衰减。它比控制系统制造商的原件低很多倍“，Thomas Bischoff 补充道。
充足的库存
