用于冲压和折弯机床伺服的拖链系统
完整解决方案,节省安装空间和时间
凭借其RM-NC和GRM-NC机床,Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG开发了快速冲压和折弯伺服机床,主要特点是用于移动工具的新驱动和控制系统。其供能系统采用的易格斯预装配拖链形式交付。
- 所需产品:E2/000拖链、triflex R拖链、chainflex®高柔性电缆drylin线性驱动导轨
- 要求:灵活的供能系统;由于机器空间有限,需采用紧凑地解决方案;确保冲孔残留物不会堵塞或损坏的安全解决方案
- 行业:机械厂,伺服机床
- 客户的成功:供能系统适配机器要求,节省空间,提供可靠的解决方案
问题描述
高速伺服机床RM-NC和GRM-NC每分钟可生产多达300个精密零件,从客户的角度来看,它们的优势在于它们与RM和GRM系列中广泛使用的机器完全兼容。Bihler机器采用先进的伺服驱动技术,操作直观。各个单元的伺服驱动器确保了高精度和快速的冲压及折弯过程。
在新机器的开发过程中,由于单元之间的排列不是固定的,因此供能系统必须非常灵活,包括移动和长度。此外,供能系统之间的运动没有固定的轨迹,导致有限空间内需要给供能系统预留较多的安装空间。在冲压及折弯过程中,随时可能出现尖锐的冲压残留物,这可能会堵塞拖链或损坏电缆。
解决方案
Bihler的设计师测试了各种供能系统后选择了易格斯装配拖链。在机器内部常有残留物的部位,选用了带有保护织物软管的封闭式拖链,可有效防止冲压残留物进入供能系统。采用反向弯曲半径方式,从而节省空间。使用CF270.UL.D系列伺服电缆和CF113.027.D编码器电缆,用于单元和调节驱动器。
Bihler工厂每台压力机需要六条拖链,填充伺服电缆和信号电缆,负载重,同时装满了用于冷却和润滑的软管,并且六条拖链的长度都不同,易格斯为客户提供了一套六条预装配拖链,填充了所需的电缆及管线,还设计了专门的装配拖链支架,整套交付,即装即用。此应用案例中涉及的产品系列










































































































































