drylin用于焊缝弯曲检测

SHT直线模组和W导轨使施力位置精准，设备坚固且免维护

简介

Munsch Kunststoff - Schweißtechnik GmbH在其焊缝弯曲测试设备中使用了来自drylin产品系列的无润滑线性轴和线性轴承。该测试设备最初是公司学员实践项目的一部分，因其效果良好现已进入系列生产。

需要什么：drylin SHT 直线系统、drylin W 直线导向装置

技术要求：定位精度高、尽可能无间隙、坚固、耐用、免润滑、耐脏污

客户的成功：焊缝弯曲试验装置可以测试符合 DVS 2203-5 的弯曲试样，可测试最大板厚为 15mm，最大力达为 5KN。它不需要润滑或维护，并且经久耐用。

为什么做焊缝弯曲检测？

焊缝弯曲检测是焊接工艺中至关重要的一环，其主要目的是评估焊接接头的质量与可靠性。焊接过程涉及将两个或多个材料通过加热进行融合，并在冷却后形成坚固的连接。而焊接接头中的焊缝则是连接部位的关键组成部分，因此对焊缝质量的有效检测显得尤为重要。焊缝弯曲检测的基本原理是施加一定的力量，使焊接接头发生弯曲变形，从而观察焊缝区域是否出现裂纹、气孔、夹杂等缺陷。这种检测方法能够有效识别焊缝内部的潜在缺陷，为后续工程使用提供可靠的保障。通过这一过程，我们能够确保焊接接头的安全性与使用寿命。

问题

Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH公司在垃圾填埋场和安全仓的生产建设领域代表着质量和可靠性，易用性和成熟的设计使他们的手动挤出型焊接机成为焊接热塑性塑料的专业工具。由于设备在恶劣的气候条件下也必须正常工作，产品开发、生产和质量检测都至关重要。在新员工培训期间，两名车间普工、四名切割机操作员、一名技术绘图员和一名工业技术员组成了一个项目团队。目标是设计一种弯曲测试设备，能够根据相关法规 DVS 2203-5 测试塑料焊缝的质量，测量结果记录或存档。检测机的主要设计标准是高定位精度，力的作用点与被测焊缝间距离调整零误差，另外，坚固、长使用寿命以及无需润滑和维护对于整台机器尤为重要，因为它主要将部署在建筑工地上。

解决方案

Munsch公司采用了配备梯形丝杠和电机的SHT标准方案，导向轴直径为12mm，材质为硬质阳极氧化铝。DVS指定的三个支撑距离调整则通过drylin W直线导轨实现。带滑块的预组装直线导轨，设计灵活、安装便捷，且更具性价比。硬质阳极氧化铝导轨材料的使用，使摩擦和磨损的性能达到最佳效果。由于drylin SHT直线轴无需外部润滑，该系统对污垢具有极强的抵抗力，这一特性在建筑工地上显得尤为重要。

在弯曲测试设备中，圆形双轨在吸收每个塑料试样的力方面展现了出色的稳固性。除了两个直线导轨外，由于还需要电子测量试样的应变，团队使用了塑料拖链来引导线缆，设备重量更轻、可靠性更高。