电动汽车充电系统的 3D 打印塑料齿轮
Easelink 公司开发了“矩阵充电”，一种由两个组件组成的充电系统。连接到电源的充电板安装在停车场。停在垫子上时，电动汽车底部的连接器会掉落。充电过程自动开始，驾驶员无需连接电缆——类似于感应充电，但充电功率高达 10 倍，效率高达 99%。在开发过程中，设计人员通过多个原型创建了一个可用于生产的组件。为了尽可能降低费用并保持高质量，他们使用了 igus® 3D 打印服务
- 需要什么：用于原型的塑料齿轮
- 制造工艺： igus® 3D 打印服务
- 要求：耐磨、坚固、交货快
- 材料： iglidur® I6
- 行业：汽车
- 客户的成功：通过简单的在线配置和快速交付节省时间，消除工具成本，多种选择
使用 igus® 3D 打印服务节省时间和成本
未来应该是电动汽车。到目前为止，只有电动汽车无法盛行。一个重要的因素是充电基础设施不够发达。对于许多司机来说，可用的充电设施非常罕见。Easelink 想要改变这一点。这家创新型初创公司开发了“矩阵充电”，这是一种由两个部分组成的车辆充电系统： 连接到电源的充电板安装在停车场中。停在垫子上时，电动汽车底部的连接器会掉落。充电过程自动开始，驾驶员无需连接电缆——类似于感应充电，但充电功率高达 10 倍，效率高达 99%。在开发过程中，设计人员通过多个原型创建了一个可用于生产的组件。如果成本和时间在此阶段失控，原型设计可能会成为绊脚石。但是 Easelink 巧妙地制造了这些组件。他们使用 3D 打印机在每个连接器原型的机构中制造齿轮。
在线快速配置
igus® 3D 打印服务的在线齿轮设计大约需要 60 秒。然后交货从 24 小时开始。与使用工业打印机制造的齿轮不同，最多可在 3 天后发货。“在原型构建中，高灵活性和快速交付时间至关重要，”Easelink 创始人 Hermann Stockinger 说。“正是这些因素让我们感到欣喜——通过 igus 在线配置器快速选择和打印多种变体的齿轮。”
除了无与伦比的时间节省外，另一个优势是 igus® 服务的成本效益，因为消除了所有工具成本。设计者只需要选择齿轮模数，设定齿数和扭矩传递。配置器创建齿轮的 3D 模型，这是 3D 打印的基础。无需使用计算机辅助设计 (CAD) 软件即可创建数百种单齿轮和双齿轮变体。iglidur® I6 具有高耐磨性
最适合齿轮的材料是 iglidur I6。高性能塑料可承受 -40 至 +80 摄氏度的环境温度，耐压高达 44 MPa，并具有高耐磨性。实验室测试证明，它比经典的塑料聚甲醛 (POM) 更坚固。在这里，齿轮以 12 转/分钟 (RPM) 的速度运行并加载 5 Nm 扭矩。结果：由 iglidur I6 制成的 3D 打印齿轮在经过一百万次循环后仍能完全发挥作用，而且磨损几乎无法测量。与由 POM 制成的机加工齿轮不同。它在 321,000 次循环后磨损，并在 621,000 次循环后损坏。
