iglidur®工程塑料滑动轴承与其它轴承的比较
金属复合轴承 VS iglidur® 工程塑料滑动轴承
用 iglidur® 工程塑料滑动轴承替换金属复合轴承，平均成本可降低多达 40%。 有标准件现货供应，还可提供定制的特殊设计。 当您需要重量轻、耐介质、耐腐蚀、稳定和长使用寿命等要求时，iglidur® 滑动轴承是最佳选择。
金属复合轴承
复合金属轴承依靠内圈的一层薄而柔软的滑动层来滑动。 如果滑动层磨损或损坏，摩擦系数和磨损率会显著增加。 在很多时候，这将很快导致复合轴承与轴之间发生抱死。
iglidur® 工程塑料滑动轴承
iglidur® 工程塑料滑动轴承的结构无分层，是均匀且连续的。固体润滑剂和增强材料在整个轴承中均匀分布。 这样可以确保在整个产品生命周期内几乎恒定的摩擦系数和磨损率。
这两种轴承有什么区别？
金属复合轴承
- 耐高温，耐介质性好
- 金属外壳能承受高静态负载
- 滑动层薄且过于柔软
- 在高负载下的摆动运动中效果不佳
- 耐腐蚀型号要额外增加成本
- 对边缘负载敏感
- 安装过程中滑动层有损坏的风险
iglidur® 工程塑料滑动轴承
- 整个壁厚范围都可以作为摩擦区
- 支持各种类型的运动，使用寿命长
- 可在线计算使用寿命
- 高性价比
- 对介质有高耐性
- 符合 RoHS 标准
- 低自重
- 耐灰尘
- 高吸震性
- 坚固，可承受边缘负载
- 可以配合低成本的软轴
烧结衬套 VS iglidur® 工程塑料滑动轴承
虽然正常情况下，这两种滑动轴承在很多应用中同样适用，但是烧结轴承和工程塑料轴承的技术和性能参数还是有很大的差异。铜基烧结轴套有哪些优点？工程塑料衬套的适用场景又有哪些？我们将对比这两种方案。
激光烧结的衬套
烧结衬套是由铜烧结而成，也因此得名。 烧结铜套的主要特点是其多孔设计，其中含有润滑剂。在高速运行时会形成润滑油膜，从而降低衬套的摩擦系数。但是，当摩擦导致衬套工作温度升高而粘度降低时，润滑剂中的油就会泄漏。
iglidur® 工程塑料滑动轴承
均匀、一致的结构，固体润滑剂和增强材料，无需润滑即可运行。 这种材料可以确保固体润滑剂始终有效，任何运动类型都可以。 在整个产品生命周期中，iglidur都具有出色的摩擦系数和耐磨性。
这两种轴承有什么区别？
激光烧结的衬套- 使用润滑油来降低摩擦系数并实现更高的转速
- 如果润滑不足，会影响直线和摆动运动
- 润滑油导致了材料的介质抗性和温度适应性较弱
- 对边缘负载和冲击较敏感
- 污垢会堵塞细孔
iglidur®工程塑料衬套
- 无需额外润滑
- 高性价比
- 可在线计算使用寿命
- 不论哪种运动，都能确保长使用寿命和低摩擦系数
- 100% 抗腐蚀
- 耐高温，耐介质
- 符合 RoHS 标准
- 低自重
- 耐脏污
- 耐振动
- 可以使用低成本的“软”轴
滚针轴承 VS iglidur® 工程塑料滑动轴承
用 iglidur® 轴承代替滚针轴承可将成本大幅降低。除了标准产品现货供应，还可量身定制特殊的解决方案。 当重量轻、耐介质、耐腐蚀、坚固耐用、使用寿命长都是重点要求时，iglidur® 滑动轴承是最佳选择。
这两种轴承有什么区别？
滚针轴承
- 更高的精度和刚度
- 需要使用油脂或油进行持续润滑
- 维护和润滑造成的运行成本
- 腐蚀会严重影响功能
- 制造和采购成本高于 iglidur®
- 紧凑性取决于设计
- 对冲击和对负载方向的力敏感
iglidur® 工程塑料滑动轴承
- 自润滑、免维护
- 耐腐蚀
- 高性价比
- 低自重
- 极耐磨
- 可预测的使用寿命
- 一体式，无运动零件
- 适用于软轴材料
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